|
Вы здесь: ТехКомплект » Отводы крутоизогнутые из стали 09Г2С, 10Г2, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х1МФ, 15ХМ, 15Х1М1Ф, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н9, 12Х18Н12Т, 12Х18Н10Т
|
|
Отвод крутоизогнутый ГОСТ 17375-2001
Детали применяют для трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам надзора, при Р N (Py) до 16 МПа и температуре от минус 70 до плюс 450 °С в соответствии с проектной и (или) конструкторской документацией, в которой условия применения (эксплуатации) деталей устанавливают на основе результатов расчетов на прочность с учетом всех внешних и внутренних силовых воздействий, свойств транспортируемых по трубопроводу веществ и окружающей среды, расчетного срока службы и (или) ресурса, периодичности и объема регламентных работ и ремонтов, требований настоящего стандарта, норм и правил органов надзора и других нормативных документов на проектирование, строительство и эксплуатацию трубопроводов.
Размеры гнутых отводов, изготовленных с использованием индукционного нагрева
DN |
D |
Т |
F = R |
W |
Н |
С |
В |
Масса отвода с ? = 90°, кг |
25 |
32 |
2,0 |
38 |
22 |
18 |
76 |
56 |
0,1 |
2,5 |
0,2 |
3,0 |
0,2 |
3,5 |
0,2 |
32 |
38 |
2,0 |
48 |
28 |
23 |
96 |
69 |
0,2 |
2,5 |
0,2 |
3,0 |
0,2 |
3,5 |
0,3 |
4,0 |
0,3 |
40 |
45 |
2,5 |
60 |
35 |
25 |
120 |
83 |
0,3 |
3,0 |
0,3 |
3,5 |
0,4 |
4,0 |
0,4 |
5,0 |
0,5 |
50 |
57 |
2,5 |
75 |
43 |
80 |
150 |
104 |
0,4 |
3,0 |
0,5 |
3,5 |
0,6 |
4,0 |
0,7 |
4,5 |
0,7 |
5,0 |
0,8 |
5,5 |
0,9 |
6,0 |
1,0 |
65 |
76 |
3,0 |
100 |
57 |
41 |
200 |
138 |
0,8 |
3,5 |
1,0 |
4,0 |
1,1 |
4,5 |
1,3 |
5,0 |
1,4 |
5,5 |
1,6 |
6,0 |
1,7 |
7,0 |
2,0 |
8,0 |
2,2 |
80 |
89 |
3,0 |
120 |
69 |
50 |
240 |
165 |
1,2 |
3,5 |
1,4 |
4,0 |
1,5 |
4,5 |
1,7 |
5,0 |
1,9 |
5,5 |
2,1 |
6,0 |
2,3 |
7,0 |
2,7 |
8,0 |
3,0 |
100 |
102 |
3,5 |
150 |
87 |
62 |
300 |
201 |
2,1 |
4,0 |
2,4 |
4,5 |
2,6 |
5,0 |
2,9 |
6,0 |
3,4 |
7,0 |
3,9 |
8,0 |
4,5 |
9,0 |
5,0 |
10,0 |
5,5 |
108 |
3,5 |
204 |
2,2 |
4,0 |
2,5 |
4,5 |
2,8 |
50 |
3,1 |
6,0 |
3,6 |
7,0 |
4,1 |
8,0 |
4,7 |
9,0 |
5,3 |
10,0 |
5,8 |
114 |
3,5 |
207 |
2,2 |
4,0 |
2,6 |
4,5 |
2,9 |
5,0 |
3,3 |
6,0 |
3,8 |
7,0 |
4,4 |
8,0 |
5,0 |
9,0 |
5,7 |
10,0 |
6,1 |
125 |
133 |
3,5 |
190 |
110 |
79 |
380 |
257 |
3,3 |
4,0 |
3,8 |
4,5 |
4,3 |
5,0 |
4,8 |
6,0 |
5,7 |
7,0 |
6,5 |
8,0 |
7,4 |
9,0 |
8,2 |
10,0 |
9,1 |
11,0 |
10,0 |
12,0 |
11,0 |
150 |
159 |
4,0 |
225 |
130 |
93 |
450 |
305 |
5,4 |
4,5 |
6,1 |
5,0 |
6,7 |
6,0 |
8,1 |
7,0 |
9,4 |
8,0 |
11,0 |
9,0 |
12,0 |
10,0 |
13,0 |
11,0 |
14,0 |
12,0 |
16,0 |
13,0 |
17,0 |
14,0 |
18,0 |
168 |
4,0 |
5,6 |
4,5 |
6,4 |
5,0 |
7,1 |
6,0 |
8,5 |
7,0 |
9,8 |
8,0 |
11,2 |
9,0 |
12,5 |
10,0 |
14,0 |
11,0 |
15,0 |
12,0 |
16,0 |
13,0 |
17,5 |
14,0 |
19,0 |
200 |
219 |
5,0 |
300 |
173 |
124 |
600 |
410 |
13,0 |
6,0 |
15,0 |
7,0 |
17,0 |
8,0 |
20,0 |
9,0 |
22,0 |
10,0 |
25,0 |
11,0 |
27,0 |
12,0 |
29,0 |
13,0 |
32,0 |
14,0 |
34,0 |
15,0 |
37,0 |
16,0 |
39,0 |
17,0 |
42,0 |
18,0 |
44,0 |
250 |
273 |
6,0 |
375 |
217 |
155 |
750 |
512 |
23,0 |
7,0 |
27,0 |
8,0 |
31,0 |
9,0 |
35,0 |
10,0 |
39,0 |
11,0 |
43,0 |
12,0 |
46,0 |
13,0 |
50,0 |
14,0 |
54,0 |
15,0 |
58,0 |
16,0 |
61,0 |
17,0 |
66,0 |
18,0 |
70,0 |
20,0 |
78,0 |
22,0 |
85,0 |
300 |
325 |
7,0 |
450 |
260 |
186 |
900 |
613 |
39,0 |
8,0 |
45,0 |
9,0 |
50,0 |
10,0 |
56,0 |
11,0 |
61,0 |
12,0 |
66,0 |
13,0 |
72,0 |
14,0 |
77,0 |
15,0 |
82,0 |
16,0 |
87,0 |
17,0 |
92,0 |
18,0 |
96,0 |
20,0 |
107,0 |
22,0 |
118,0 |
24,0 |
130,0 |
26,0 |
141,0 |
28,0 |
150,0 |
350 |
377 |
9,0 |
525 |
303 |
217 |
1050 |
714 |
68,0 |
10,0 |
75,0 |
11,0 |
83,0 |
12,0 |
90,0 |
13,0 |
97,0 |
14,0 |
104,0 |
15,0 |
112,0 |
16,0 |
119,0 |
18,0 |
133,0 |
20,0 |
147,0 |
22,0 |
161,0 |
24,0 |
175,0 |
26,0 |
188,0 |
28,0 |
201,0 |
30,0 |
214,0 |
32,0 |
228,0 |
400 |
426 |
8,0 |
600 |
346 |
248 |
1200 |
813 |
78,0 |
9,0 |
87,0 |
10,0 |
97,0 |
11,0 |
107,0 |
12,0 |
117,0 |
13,0 |
126,0 |
14,0 |
135,0 |
15,0 |
145,0 |
16,0 |
154,0 |
17,0 |
164,0 |
18,0 |
173,0 |
20,0 |
192,0 |
22,0 |
210,0 |
24,0 |
230,0 |
26,0 |
249,0 |
28,0 |
268,0 |
30,0 |
286,0 |
32,0 |
306,0 |
34,0 |
324,0 |
500 |
530 |
9,0 |
750 |
433 |
310 |
1500 |
1015 |
138,0 |
10,0 |
153,0 |
11,0 |
168,0 |
12,0 |
183,0 |
13,0 |
198,0 |
14,0 |
212,0 |
15,0 |
227,0 |
16,0 |
242,0 |
17,0 |
256,0 |
18,0 |
270,0 |
20,0 |
298,0 |
22,0 |
327,0 |
24,0 |
356,0 |
26,0 |
385,0 |
28,0 |
413,0 |
30,0 |
440,0 |
32,0 |
467,0 |
34,0 |
494,0 |
36,0 |
520,0 |
600 |
630 |
9,0 |
900 |
519 |
373 |
1800 |
1215 |
198,0 |
10,0 |
219,0 |
11,0 |
245,0 |
12,0 |
261,0 |
13,0 |
282,0 |
14,0 |
302,0 |
15,0 |
324,0 |
16,0 |
345,0 |
17,0 |
366,0 |
18,0 |
387,0 |
20,0 |
429,0 |
22,0 |
471,0 |
24,0 |
513,0 |
26,0 |
554,0 |
28,0 |
595,0 |
30,0 |
636,0 |
32,0 |
678,0 |
700 |
720 |
9,0 |
1000 |
577 |
404 |
2000 |
1360 |
248,0 |
10,0 |
275,0 |
11,0 |
302,0 |
12,0 |
329,0 |
13,0 |
356,0 |
14,0 |
383,0 |
15,0 |
410,0 |
16,0 |
436,0 |
17,0 |
462,0 |
18,0 |
489,0 |
20,0 |
542,0 |
22,0 |
595,0 |
24,0 |
647,0 |
26,0 |
698,0 |
28,0 |
750,0 |
30,0 |
801,0 |
32,0 |
852,0 |
800 |
820 |
9,0 |
1200 |
693 |
485 |
2400 |
1610 |
339,0 |
10,0 |
376,0 |
11,0 |
413,0 |
12,0 |
450,0 |
13,0 |
487,0 |
14,0 |
524,0 |
15,0 |
561,0 |
16,0 |
598,0 |
17,0 |
636,0 |
18,0 |
670,0 |
20,0 |
743,0 |
22,0 |
815,0 |
24,0 |
887,0 |
26,0 |
959,0 |
28,0 |
1030,0 |
30,0 |
1101,0 |
32,0 |
1171,0 |
Примечания
1. Масса приведена для справок.
2. Масса отводов с ? = 60° и ? = 45° соответственно в 1,5 и 2 раза меньше, а отводов с ? = 180° в 2 раза больше указанной.
Характеристики
ГОСТ / ОСТГОСТ 17375-2001
Отвод крутоизогнутый ГОСТ 30753-2001
Краткая техническая характеристика
Условное давление, Ру |
до 16 МПа |
Наружный диаметр, D |
32-426 мм |
Температура, t?C |
от -70 до +450°С |
Угол, гр. |
45, 60, 90 |
Материал |
20, 09Г2С |
Настоящий стандарт распространяется на бесшовные приварные отводы из углеродистой и низколегированной стали типа 2D с R приблизительно равным DN и тэта = 45°, тэта = 60°, тэта = 90° и тэта = 180°, изготавливаемые из труб методами штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику.
Область применения отводов - в соответствии с разделом 1 ГОСТ 17380.
Поз. |
Условный проход DN, мм |
Диаметр наружный D, мм |
F (R) |
W |
H |
Толщина стенки Т, мм |
Номинальное (условное) давление PN, МПа |
Масса отвода (угол 90?), кг |
90? |
60? |
45? |
Сталь 20 |
Сталь 09Г2С |
1 |
500 |
530 |
500 |
289 |
207 |
10,0 |
4 |
4 |
120 |
2 |
12,0 |
4 |
6,3 |
130 |
3 |
16,0 |
6,3 |
8 |
173 |
4 |
18,0 |
8 |
8 |
195 |
5 |
600 |
630 |
600 |
346 |
248 |
10,0 |
4 |
4 |
195 |
6 |
12,0 |
4 |
4 |
210 |
7 |
20,0 |
8 |
8 |
325,8 |
8 |
700 |
720 |
700 |
405 |
283 |
12,0 |
4 |
4 |
230 |
9 |
13,0 |
4 |
4 |
300 |
10 |
20,0 |
6,3 |
8 |
380 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТГОСТ 30753-2001
Марка стали20, 09Г2С
Отвод крутоизогнутый РД 26-02-80-88
Отводы предназначены для предприятий нефтегазового комплекса.
Давление: Ру от 12,5 МПа (125 кгс/см2) до 40 МПа (400 кгс/см2).
Пример условного обозначения отвода, Dн=273 мм, S=16 мм с углом гиба 900 по РД 26-02-80-88, давление Ру 16МПа, сталь 15Х5М: отвод 900 273х16-10-15Х5М-РД 26-02-80-88.
Отводы изготавливаются также с углом гиба: 600, 450, 300.
Внимание!
Кроме протяжных и штампованных крутоизогнутых отводов по требованиям Заказчика могут быть изготовлены гнутые бесшовные трубы диаметром от 57 до 720 мм и прямыми участками от 50 мм с радиусом гиба от 1,5 Dн до 6,0 Dн.
Размеры присоедин. труб, Dн х S |
Условн. давление Ру, МПа |
Dн |
R |
Угол, град |
Масса, кг |
57х6 |
32 |
57 |
75 |
900 |
1,2 |
57х7 |
40 |
57 |
75 |
900 |
1,2 |
57х8 |
40 |
57 |
75 |
900 |
1,4 |
57х10 |
40 |
57 |
75 |
900 |
1,4 |
76х7 |
32 |
76 |
100 |
900 |
2,56 |
76х8 |
32 |
76 |
100 |
900 |
2,56 |
76х9 |
40 |
76 |
100 |
900 |
2,56 |
76х10 |
40 |
76 |
100 |
900 |
2,56 |
89х8 |
25 |
89 |
120 |
900 |
3,67 |
89х9 |
32 |
89 |
120 |
900 |
3,67 |
89х10 |
40 |
92 |
120 |
900 |
4,9 |
89х12 |
40 |
92 |
120 |
900 |
4,9 |
89х14 |
40 |
92 |
120 |
900 |
4,9 |
89х16 |
40 |
92 |
120 |
900 |
5,43 |
108х9 |
25 |
110 |
150 |
900 |
6,7 |
108х10 |
32 |
110 |
150 |
900 |
6,7 |
108х12 |
40 |
110 |
150 |
900 |
7,7 |
108х14 |
40 |
110 |
150 |
900 |
7,7 |
114х9 |
25 |
115 |
150 |
900 |
7,1 |
114х11 |
32 |
115 |
150 |
900 |
7,1 |
114х12 |
40 |
114 |
150 |
900 |
8,2 |
114х14 |
40 |
114 |
150 |
900 |
8,2 |
133х11 |
25 |
133 |
190 |
900 |
12,3 |
133х12 |
32 |
133 |
190 |
900 |
12,3 |
133х13 |
32 |
133 |
190 |
900 |
12,3 |
159х10 |
20 |
159 |
225 |
900 |
20,0 |
159х12 |
25 |
159 |
225 |
900 |
20,0 |
159х14 |
25 |
159 |
225 |
900 |
20,0 |
159х16 |
32 |
159 |
225 |
900 |
20,0 |
168х11 |
20 |
168 |
225 |
900 |
21,2 |
168х12 |
20 |
168 |
225 |
900 |
21,2 |
168х14 |
25 |
168 |
225 |
900 |
21,2 |
168х16 |
32 |
168 |
225 |
900 |
21,2 |
168х20 |
40 |
168 |
225 |
900 |
25,8 |
219х12 |
16 |
219 |
300 |
900 |
42,0 |
219х14 |
20 |
219 |
300 |
900 |
42,0 |
219х16 |
25 |
219 |
300 |
900 |
42,0 |
219х17 |
25 |
219 |
300 |
900 |
42,0 |
219х18 |
25 |
219 |
300 |
900 |
50,3 |
219х20 |
32 |
219 |
300 |
900 |
50,3 |
219х22 |
32 |
219 |
300 |
900 |
50,3 |
273х14 |
16 |
273 |
375 |
900 |
73,5 |
273х16 |
16 |
273 |
375 |
900 |
73,5 |
273х18 |
20 |
273 |
375 |
900 |
73,5 |
273х20 |
25 |
273 |
375 |
900 |
80,2 |
273х22 |
25 |
273 |
375 |
900 |
80,2 |
273х24 |
32 |
273 |
375 |
900 |
99,6 |
273х25 |
32 |
273 |
375 |
900 |
99,6 |
273х28 |
32 |
273 |
375 |
900 |
99,6 |
325х16 |
12,5 |
325 |
450 |
900 |
106,0 |
325х18 |
16 |
325 |
450 |
900 |
106,0 |
325х20 |
20 |
325 |
450 |
900 |
130,0 |
325х22 |
20 |
325 |
450 |
900 |
130,0 |
325х24 |
25 |
325 |
450 |
900 |
130,0 |
325х25 |
25 |
325 |
450 |
900 |
163,0 |
325х28...32 |
32 |
325 |
450 |
900 |
207,0 |
377х16...32 |
32 |
377 |
450 |
900 |
117...280 |
426х16...32 |
32 |
426 |
600 |
900 |
173...375 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТРД 26-02-80-88
Марка сталисталь 20 или 09Г2С ГОСТ 8731-74 гр.В, 15Х5М ГОСТ 550-75,ТУ 14-3-1080-81, (08)12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т ГОСТ 9940-81.
Технические условияТУ 39-905-83, РД 26-02-80-88.
Конструкция и размерыТУ 38-905-83
Отвод крутоизогнутый ОСТ 34-10-418-90
Отводы по ОСТ 34-10-418-90 предназначены для плавного изменения направления трубопроводов тепловых и атомных электростанций, на которые распространяются "Правила АЭУ", "Правила пара и горячей воды" и СНиП 3.05.05.
Отводы изготавливаются из сталей марок: 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 15Х5М.
Примеры условного обозначения:
Отвод с углом 900 , диаметром D=57 мм толщиной стенки 5 мм, на условное давление 2,5 МПа для трубопроводов группы В, на которые распространяются Правила АЭУ, обозначение по ОСТ – 01: Отвод В 900 57 х 5-2,5 01 ОСТ 34-10-418-90;
То же , для трубопроводов группы С:
Отвод С 900 57 х 5-2,5 01 ОСТ 34-10-418-904;
То же, для трубопроводов, на которые распространяются «Правила пара и горячей воды»:
Отвод П 900 57 х 5-2,5 01 ОСТ 34-10-418-90;
То же, для трубопроводов, на которые распространяются СНиП 3.05.05-84:
Отвод 900 57 х 5-2,5 01 ОСТ 34-10-418-90.
DN, мм |
Размеры, мм |
Масса отвода 90°, кг |
D |
R |
T |
50 |
57 |
100 |
5,0 |
1,0 |
65 |
76 |
105 |
6,0 |
1,7 |
80 |
89 |
160 |
6,0 |
3,1 |
100 |
108 |
150 |
6,0 |
3,6 |
125 |
133 |
190 |
7,0 |
6,5 |
150 |
159 |
225 |
8,0 |
10,6 |
200 |
219 |
300 |
11,0 |
26,7 |
250 |
273 |
375 |
11,0 |
42,1 |
300 |
325 |
450 |
2,0 |
65,9 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТОСТ 34-10-418-90
Марка стали12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 15Х5М.
Отвод крутоизогнутый ОСТ 34-10-752-92
Настоящий стандарт распространяется на сварные секторные отводы (колена) из углеродистой и низколегированной стали для трубопроводов тепловых электростанций.
Стандарт соответствует требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» РД 03-94, утвержденным Госгортехнадзором РФ.
Сварные секторные отводы (колена) предназначены для применения на трубопроводах, на которые распространяются РД 03-94.
Допускается применение сварных секторных отводов (колен) по настоящему стандарту для изготовления трубопроводов по СниП 3.05..05-84.
Технические характеристики: Для трубопроводов тепловых сетей допускается применение сварных секторных отводов (колен) на рабочее давление до 2,5 Мпа (? 25,0 кгс/см2), при рабочей температуре до 350°С.
Материалы изготовления:
трубы бесшовные на Рраб.
трубы бесшовные на Рраб.
трубы электросварные на Рраб. ?2,5 МПа и Траб.?350°С по ГОСТ 20295 тип3 (сталь марки 17ГС, 17Г1С по ГОСТ 19281); по ТУ 14-3-1698-90 (сталь марки 17Г1С-у по ТУ 14-3-1698-90);
листовая сталь на Рраб. ?1,6 МПа и Траб. от минус 20°С до плюс 200°С, марки Ст3Гпс4, Ст3сп5 категории 2-5 по ГОСТ 380, на Траб от минус 20°С до плюс 300°С, марки 20 по ГОСТ 1050;
листовая сталь на Рраб. ?2,5 МПа и Траб. от минус 20°С до плюс 350°С, марки 20К по ГОСТ 5520, на Траб от минус 40°С до плюс 350°С, марки 17ГС, 17Г1С по ГОСТ 19281, на Траб от минус 40°С до плюс 425°С, марки 16ГС по ГОСТ 19281, на Траб от минус 60°С до плюс 425°С, марки 09Г2С, 10Г2С1 по ГОСТ 19281.
Отводы (колена) секторные сварные 90°
Обозначение изделия |
Условное давление Ру, МПа (кгс/см2) |
Размеры, мм |
Масса, кг |
R |
S |
426х10 |
2.5 (25) |
640 |
10 |
118.4 |
530х8 |
2.5 (25) |
800 |
8 |
134.0 |
530х11 |
2.5 (25) |
530 |
11 |
138.5 |
630х12 |
2.5 (25) |
950 |
12 |
283.3 |
630х12 |
2.5 (25) |
630 |
12 |
209.4 |
720х9 |
2.5 (25) |
1080 |
9 |
276.4 |
720х11 |
2.5 (25) |
720 |
11 |
247.6 |
820х11 |
2.5 (25) |
1230 |
11 |
438.8 |
820х11 |
2.5 (25) |
820 |
14 |
317.7 |
1020х14 |
2.5 (25) |
1530 |
14 |
862.5 |
1020х14 |
2.5 (25) |
1020 |
14 |
579.0 |
1220х14 |
2.5 (25) |
1830 |
14 |
1 233.7 |
530х8 |
1.6 (16) |
530 |
8 |
100.7 |
630х10 |
1.6 (16) |
950 |
10 |
236.7 |
720х9 |
1.6 (16) |
720 |
9 |
202.8 |
820х9 |
1.6 (16) |
1230 |
9 |
358.5 |
1020х10 |
1.6 (16) |
1530 |
10 |
616.3 |
1220х11 |
1.6 (16) |
1830 |
11 |
969.4 |
1420х14 |
1.6 (16) |
2130 |
14 |
1 671.3 |
1620х14 |
1.6 (16) |
2430 |
14 |
2 206.2 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТОСТ 34-10-752-92
Отвод крутоизогнутый ОСТ 34-10-752-97
Отводы (колена) секторные сварные ОСТ 34-10-752-97.
Настоящий стандарт распространяется на сварные секторные отводы (колена) из углеродистой и низколегированной стали для трубопроводов тепловых электростанций.
Стандарт соответствует требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» РД 03-94, утвержденным Госгортехнадзором РФ.
Сварные секторные отводы (колена) предназначены для применения на трубопроводах, на которые распространяются РД 03-94.
Допускается применение сварных секторных отводов (колен) по настоящему стандарту для изготовления трубопроводов по СниП 3.05..05-84.
Технические характеристики:
Для трубопроводов тепловых сетей допускается применение сварных секторных отводов (колен) на рабочее давление до 2,5 Мпа (? 25,0 кгс/см2), при рабочей температуре до 350°С.
Материалы изготовления:
трубы бесшовные на Рраб.
трубы бесшовные на Рраб.
трубы электросварные на Рраб. ?2,5 МПа и Траб.?350°С по ГОСТ 20295 тип3 (сталь марки 17ГС, 17Г1С по ГОСТ 19281); по ТУ 14-3-1698-90 (сталь марки 17Г1С-у по ТУ 14-3-1698-90);
листовая сталь на Рраб. ?1,6 МПа и Траб. от минус 20°С до плюс 200°С, марки Ст3Гпс4, Ст3сп5 категории 2-5 по ГОСТ 380, на Траб от минус 20°С до плюс 300°С, марки 20 по ГОСТ 1050;
листовая сталь на Рраб. ?2,5 МПа и Траб. от минус 20°С до плюс 350°С, марки 20К по ГОСТ 5520, на Траб от минус 40°С до плюс 350°С, марки 17ГС, 17Г1С по ГОСТ 19281, на Траб от минус 40°С до плюс 425°С, марки 16ГС по ГОСТ 19281, на Траб от минус 60°С до плюс 425°С, марки 09Г2С, 10Г2С1 по ГОСТ 19281.
Отводы (колена) секторные сварные 90°
Обозначение изделия |
Условное давление Ру, МПа (кгс/см2) |
Размеры, мм |
Масса, кг |
R |
S |
426х10 |
2.5 (25) |
640 |
10 |
118.4 |
530х8 |
2.5 (25) |
800 |
8 |
134.0 |
530х11 |
2.5 (25) |
530 |
11 |
138.5 |
630х12 |
2.5 (25) |
950 |
12 |
283.3 |
630х12 |
2.5 (25) |
630 |
12 |
209.4 |
720х9 |
2.5 (25) |
1080 |
9 |
276.4 |
720х11 |
2.5 (25) |
720 |
11 |
247.6 |
820х11 |
2.5 (25) |
1230 |
11 |
438.8 |
820х11 |
2.5 (25) |
820 |
14 |
317.7 |
1020х14 |
2.5 (25) |
1530 |
14 |
862.5 |
1020х14 |
2.5 (25) |
1020 |
14 |
579.0 |
1220х14 |
2.5 (25) |
1830 |
14 |
1 233.7 |
530х8 |
1.6 (16) |
530 |
8 |
100.7 |
630х10 |
1.6 (16) |
950 |
10 |
236.7 |
720х9 |
1.6 (16) |
720 |
9 |
202.8 |
820х9 |
1.6 (16) |
1230 |
9 |
358.5 |
1020х10 |
1.6 (16) |
1530 |
10 |
616.3 |
1220х11 |
1.6 (16) |
1830 |
11 |
969.4 |
1420х14 |
1.6 (16) |
2130 |
14 |
1 671.3 |
1620х14 |
1.6 (16) |
2430 |
14 |
2 206.2 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТОСТ 34-10-752-97
Отвод крутоизогнутый ОСТ 34-42-663-84
Характеристики
ГОСТ / ОСТОСТ 34-42-663-84
Отвод крутоизогнутый ОСТ 36-21-77
Краткая техническая характеристика
Условное давление, PN (Ру) |
2,5 МПа |
Наружный диаметр, D |
530-1420 мм |
Температура, t?C |
от минус 30?С до плюс 350° |
Угол, гр. |
30, 45, 60, 90 |
Радиус гиба, R |
1,5 Ду |
Материал |
20, 12ГС, 09Г2С |
Детали предназначаются для соединения труб из углеродистой стали при строительстве технологических трубопроводов, в том числе трубопроводов, на которые распространяются Госгортехнадзора на предприятиях химической и нефтехимической промышленности.
Пример условного обозначения отвода под углом 90?С с наружным диаметром 530 мм, толщиной стенки 10 мм из ст.ВСт3СП: Отвод ОСС 90? 530х10 ст.ВСт3СП ОСТ 36-21-77.
Dу, мм |
D, мм |
S, мм |
R, мм |
Pу, МПа (кгс/см2), не более для сред |
Масса, кг при угле поворота, гр |
неагрессивных |
средне-агрессивных |
90 |
60 |
45 |
30 |
500 |
530 |
7 |
750 |
1,6 (16) |
1,0 (10) |
109,1 |
72,7 |
56 |
36,2 |
8 |
2,5 (25) |
- |
124,4 |
83,8 |
63,8 |
41,2 |
10 |
- |
1,6 (16) |
154,7 |
102,9 |
79,3 |
51,2 |
12 |
- |
2,5 (25) |
184,7 |
122,9 |
94,6 |
61 |
600 |
630 |
7 |
900 |
1,6 (16) |
1,0 (10) |
155,9 |
103,9 |
80,1 |
51,8 |
10 |
2,5 (25) |
1,6 (16) |
220,9 |
147,4 |
113,6 |
73,3 |
12 |
- |
2,5 (25) |
265,2 |
176 |
135,6 |
87,5 |
800 |
820 |
8 |
1200 |
1,6 (16) |
1,0 (10) |
309,3 |
206 |
159 |
102,8 |
10 |
- |
1,6 (16) |
385,5 |
256,7 |
198 |
127,9 |
12 |
2,5 (25) |
- |
461,1 |
306,9 |
236,8 |
152,8 |
14 |
- |
2,5 (25) |
535,9 |
356,5 |
275,2 |
177,5 |
1000 |
1020 |
8 |
1500 |
1,0 (10) |
0,63 (6,3) |
541,9 |
321 |
247,8 |
160,1 |
10 |
1,6 (16) |
1,0 (10) |
600,8 |
400,2 |
308,8 |
199,5 |
12 |
- |
1,6 (16) |
719,1 |
478,8 |
369,4 |
238,6 |
15 |
2,5 (25) |
- |
895,5 |
596,1 |
459,8 |
296,7 |
1200 |
1220 |
9 |
1800 |
1,0 (10) |
0,63 (6,3) |
778 |
518,3 |
400,2 |
258,6 |
12 |
1,6 (16) |
1,0 (10) |
1 037,20 |
690,8 |
531,6 |
343,4 |
15 |
- |
1,6 (16) |
1 288,70 |
858 |
662,1 |
427,3 |
1400 |
1420 |
10 |
2100 |
1,0 (10) |
0,63 (6,3) |
1 174,20 |
782,2 |
603,9 |
390,3 |
14 |
1,6 (16) |
1,0 (10) |
1 637,90 |
1 090,80 |
841,9 |
543,7 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТОСТ 36-21-77
Марка стали20, 12ГС, 09Г2С
Отвод крутоизогнутый ОСТ 36-43-81
Ду, мм |
Дн х S, мм |
r, мм |
Ру, МПа, (кгс/см2), не более |
Деталь 1 — полусектор 15° |
Деталь 2 — полусектор 22,5° |
Деталь 3 — сектор 30° |
электросварные трубы |
бесшовные трубы |
при скорости коррозии, мм/год |
до 0,1 |
0,1-0,5 |
до 0,1 |
0,1-0,5 |
Н, мм |
Н 1 , мм |
Н, мм |
? 1 , мм |
Н, мм |
Н 1 , мм |
150 |
159?4,0 |
300 |
2,5(25) |
1,0(10) |
— |
— |
59 |
102 |
91 |
158 |
118 |
204 |
|
159?4,5 |
|
— |
— |
4,0(40) |
— |
|
|
|
|
|
|
|
159?6,0 |
|
— |
2,5(25) |
6,3(63) |
2,5(25) |
|
|
|
|
|
|
|
159?8,0 |
|
— |
— |
— |
4,0(40) |
|
|
|
|
|
|
|
159?10,0 |
|
— |
— |
— |
6,3(63) |
|
|
|
|
|
|
200 |
219?6,0 |
400 |
2,5(25) |
1,0(10) |
4,0(40) |
2,5(25) |
78 |
137 |
120 |
211 |
156 |
274 |
|
219?8,0 |
|
— |
2,5(25) |
6,3(63) |
4,0(40) |
|
|
|
|
|
|
|
219?12,0 |
|
— |
— |
— |
6,3(63) |
|
|
|
|
|
|
250 |
273?6,0 |
500 |
2,5(25 |
1,0(10) |
|
|
97 |
171 |
151 |
264 |
195 |
342 |
|
273?7,0 |
|
— |
— |
4,0(40) |
1,6(16) |
|
|
|
|
|
|
|
273?8,00 |
|
— |
2,5(25) |
— |
2,5(25) |
|
|
|
|
|
|
|
273?10,0 |
— |
— |
— |
6,3(63) |
4,0(40) |
|
|
|
|
|
|
|
273?12,0 |
— |
— |
— |
— |
6,3(63) |
|
|
|
|
|
|
300 |
325?6,0 |
600 |
2,5(25) |
1,0(10) |
— |
— |
117 |
205 |
181 |
316 |
234 |
410 |
|
325?8,0 |
|
— |
2,5(25) |
4,0(40) |
2,5(25) |
|
|
|
|
|
|
|
325?10,0 |
|
— |
— |
6,3(63) |
4,0(40) |
|
|
|
|
|
|
|
325?12,0 |
|
— |
— |
— |
6,3(63) |
|
|
|
|
|
|
350 |
377?9,0 |
700 |
— |
— |
4,0(40) |
2,5(25) |
137 |
238 |
212 |
368 |
274 |
4(0 |
|
377?12,0 |
|
— |
— |
6,3(63) |
4,0(40) |
|
|
|
|
|
|
|
377?16,0 |
|
— |
— |
— |
6,3(63) |
|
|
|
|
|
|
400 |
426?7,0 |
800 |
2,5(25) |
1,0(10) |
— |
— |
158 |
272 |
243 |
420 |
315 |
544 |
|
426?8,0 |
|
— |
1,6(16) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
426?10,0 |
|
— |
2,5(25) |
4,0(40) |
2,5(25) |
|
|
|
|
|
|
|
426?12,0 |
|
— |
— |
— |
4,0(40) |
|
|
|
|
|
|
|
426?16,0 |
|
— |
— |
6,3(63) |
6,3(63) |
|
|
|
|
|
|
Характеристики
ГОСТ / ОСТОСТ 36-43-81
Отвод крутоизогнутый ТУ 102-488-95
Краткая техническая характеристика
Условное давление, PN (Ру), МПа |
|
Условный диаметр, D, мм |
от 720-1420 |
Температура, t°C |
при монтаже |
при эксплуатации |
от -60°С до +150°С |
от -40°С до +150°С |
Угол, гр.(ф) |
30, 45, 60, 90 |
Радиус изгиба, R, мм |
D |
720 820 1020 1220 1420 |
R |
1000 1200 1500 1800 2100 |
Материал |
20, 12ГС, 09Г2С |
Технические условия распространяются на детали соединительные и узлы магистральных и промысловых трубопроводов.
Детали и узлы трубопроводов предназначены линейных трубопроводов и технологических обвязок насосных и компрессорных станций, а также других объектов нефтяной и газовой промышленности, транспортирующих неагрессивные нефть, нефтепродукты и газ.
Пример условного обозначения отвода штампосварного с углом поворота 90° с наружным диаметром 1020 мм с толщиной стенки присоединяемой трубы 16 мм на рабочее давление 7,5 МПа при коэффициенте условий работы 0,6 для климатического исполнения У: Отвод ОКШ 90°-1020(16)-7,5-0,6-У ТУ 102-488-95.
D, мм |
Угол, гр. |
Ру, Мпа (кгс/м2) |
Размеры, мм |
Масса, кг |
Т |
R |
L |
1720 |
45 |
7,5 (75) |
20 |
1000 |
414 |
271 |
90 |
7,5 (75) |
20 |
1000 |
1000 |
542 |
45 |
7,5 (75) |
16 |
1000 |
414 |
218 |
90 |
7,5 (75) |
16 |
1000 |
1000 |
436 |
820 |
45 |
6,4 (64) |
20 |
1200 |
497 |
372 |
90 |
6,4 (64) |
20 |
1200 |
1200 |
744 |
45 |
7,5 (75) |
23 |
1200 |
497 |
426 |
90 |
7,5 (75) |
23 |
1200 |
1200 |
852 |
1020 |
90 |
6,4 (64) |
20 |
1500 |
1500 |
1162 |
45 |
6,4 (64) |
20 |
1500 |
621 |
581 |
30 |
6,4 (64) |
20 |
1500 |
402 |
387 |
30 |
7,5 (75) |
28 |
1500 |
402 |
538 |
45 |
7,5 (75) |
28 |
1500 |
621 |
807 |
90 |
7,5 (75) |
28 |
1500 |
1500 |
1613 |
30 |
8,5 (85) |
36 |
1500 |
402 |
686 |
45 |
8,5 (85) |
36 |
1500 |
621 |
1035 |
90 |
8,5 (85) |
36 |
1500 |
1500 |
2070 |
30 |
10,0 (100) |
36 |
1500 |
402 |
686 |
45 |
10,0 (100) |
36 |
1500 |
621 |
1035 |
90 |
10,0 (100) |
36 |
1500 |
1500 |
2070 |
1220 |
45 |
5,6 (56) |
22 |
1800 |
746 |
919 |
90 |
5,6 (56) |
22 |
1800 |
1800 |
1838 |
45 |
7,5 (75) |
34 |
1800 |
746 |
1405 |
90 |
7,5 (75) |
34 |
1800 |
1800 |
2810 |
1420 |
45 |
6,4 (64) |
36 |
2100 |
870 |
2027 |
90 |
6,4 (64) |
36 |
2100 |
2100 |
4053 |
45 |
8,5 (85) |
40 |
2100 |
870 |
2250 |
90 |
8,5 (85) |
40 |
2100 |
2100 |
4500 |
45 |
7,5 (75) |
40 |
2100 |
870 |
2250 |
90 |
7,5 (75) |
40 |
2100 |
2100 |
4500 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 102-488-95
Марка стали20, 12ГС, 09Г2С
Отвод крутоизогнутый ТУ 1468-001-17192736-2001
Типоразмер |
D н, диаметр, мм |
R, радиус кривизны, мм |
S, толщина стенки, мм |
сталь 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т |
45 |
60 |
3,0 |
57 |
75 |
3,5 |
5,0 |
76 |
100 |
3,5 |
5,0 |
89 |
120 |
3,5 |
6,0 |
108 |
150 |
5,0 |
6,0 |
159 |
225 |
6,0 |
8,0 |
219 |
300 |
8,0 |
10,0 |
273 |
375 |
10,0 |
325 |
450 |
10,0 |
377 |
525 |
12,0 |
426 |
600 |
12,0 |
530 |
500 |
12,0 |
630 |
600 |
12,0 |
сталь 15Х5М |
108 |
100 |
8,0 |
10,0 |
108 |
150 |
6,0 |
8,0 |
114 |
101,5 |
9,0 |
127 |
125 |
10,0 |
152 |
137,5 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
159 |
150 (137,5) |
10,0 |
12,0 |
159 |
225 |
8,0 |
168 |
152,5 |
10,0 (12,0) |
219 |
200 (225) |
12,0 |
20,0 |
22,0 |
219 |
300 |
8,0 |
10,0 |
273 |
375 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
325 |
450 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
377 |
525 |
12,0 |
426 |
600 |
12,0 (20,0) (28,0) |
530 |
500 |
12,0 |
630 |
600 |
12,0 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 1468-001-17192736-2001
Марка сталисталь 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 15Х5М
Отвод крутоизогнутый ТУ 1468-002-01394395-95
Бесшовные приварные крутоизогнутые отводы с углом разворота потока 90°, 60°, 45° из легированной стали предназначенные для соединения труб при строительстве технологических трубопроводов на Py
Условный проход Dу, мм |
Наружный диаметр Dн, мм |
Строительная длина,мм (угол 90°) |
Толщина стенки s, мм |
Условное давление Pу для материала, МПа |
Масса отвода (угол 90°), кг |
F |
Сталь 08(12)Х18Н10Т |
40 |
45 |
60 |
2,0 |
8,0 |
0,3 |
50 |
57 |
75 |
3,0 |
10,0 |
0,5 |
3,5 |
10,0 |
0,6 |
4,0 |
10,0 |
0,8 |
4,5 |
10,0 |
0,9 |
5,0 |
10,0 |
1,1 |
100 |
5,0 |
10,0 |
1,4 |
6,0 |
10,0 |
1,7 |
65 |
76 |
100 |
3,5 |
10,0 |
1,0 |
4,0 |
10,0 |
1,2 |
4,5 |
10,0 |
1,3 |
5,0 |
10,0 |
1,5 |
6,0 |
10,0 |
1,7 |
80 |
89 |
120 |
3,5 |
8,0 |
1,4 |
4,0 |
10,0 |
1,6 |
4,5 |
10,0 |
1,7 |
5,0 |
10,0 |
2,0 |
6,0 |
10,0 |
2,4 |
160 |
6,0 |
10,0 |
3,2 |
100 |
108 |
150 |
3,5 |
8,0 |
2,1 |
4,0 |
8,0 |
2,5 |
4,5 |
8,0 |
2,9 |
5,0 |
8,0 |
3,2 |
6,0 |
10,0 |
3,8 |
100 |
114 |
150 |
4,5 |
6,3 |
2,8 |
5,0 |
8,0 |
3,4 |
6,0 |
10,0 |
4,0 |
125 |
133 |
190 |
3,5 |
4,0 |
3,4 |
4,0 |
6,3 |
3,8 |
4,5 |
6,3 |
4,2 |
5,0 |
8,0 |
4,8 |
6,0 |
10,0 |
5,8 |
150 |
159 |
225 |
4,5 |
4,0 |
6,1 |
5,0 |
6,3 |
7,0 |
6,0 |
8,0 |
8,4 |
7,0 |
8,0 |
9,8 |
8,0 |
10,0 |
10,5 |
9,0 |
10,0 |
11,8 |
200 |
219 |
300 |
7,0 |
6,3 |
17,4 |
8,0 |
8,0 |
19,9 |
9,0 |
8,0 |
22,8 |
10,0 |
10,0 |
25,3 |
11,0 |
10,0 |
27,8 |
250 |
273 |
375 |
7,0 |
4,0 |
30,8 |
8,0 |
6,3 |
31,5 |
9,0 |
6,3 |
35,5 |
10,0 |
8,0 |
39,4 |
11,0 |
8,0 |
42,1 |
12,0 |
8,0 |
46,7 |
300 |
325 |
450 |
8,0 |
4,0 |
43,9 |
9,0 |
6,3 |
49,4 |
10,0 |
6,3 |
54,9 |
11,0 |
8,0 |
60,1 |
12,0 |
8,0 |
65,9 |
350 |
377 |
525 |
8,0 |
4,0 |
59,8 |
9,0 |
4,0 |
67,2 |
10,0 |
4,0 |
74,6 |
11,0 |
6,3 |
83,2 |
400 |
426 |
600 |
8,0 |
4,0 |
97,0 |
9,0 |
4,0 |
109,0 |
10,0 |
4,0 |
121,0 |
11,0 |
6,3 |
133,0 |
Примеры условных обозначений:
Отвод с углом разворота потока Q=90°, наружным диаметром D=57 мм, толщиной стенки T=3 мм, из стали марки 12Х18Н10Т: Отвод 90-57х3 12Х18Н10Т ТУ 1468-002-01394395-95.
Отвод с углом разворота потока Q=45°, наружным диаметром D=57 мм, толщиной стенки T=3 мм, из стали марки 15Х5М: Отвод 45-57х3 15Х5М ТУ 1468-002-01394395-95.
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 1468-002-01394395-95
Отвод крутоизогнутый ТУ 1468-003-50725464-2002
Отводы нержавеющие крутоизогнутые бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной, высоколегированной коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочной стали, предназначены для соединений труб при строительстве трубопроводов различного назначения, в том числе для химической промышленности с условным давлением до 16 МПа. Конструкция и размеры отводов соответствуют требованиям ГОСТ 17375-2001, ГОСТ 30753-2001.
Материал: сталь марок 10, 20, 09Г2С, 10Г2, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х1МФ, 15ХМ, 15Х1М1Ф, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н9, 12Х18Н12Т, 12Х18Н10Т.
Метод изготовления: горячая протяжка.
|
Наименование |
Типоразмер, мм |
Марки стали |
1 |
отвод нержавеющий |
57х3 |
12Х18Н10Т |
2 |
-||- |
57х3,5 |
12Х18Н10Т |
3 |
-||- |
57х4 |
12Х18Н10Т, 15Х5М, 10Х17Н13М2Т |
4 |
-||- |
57х5 |
12Х18Н10Т, 15Х5М, 10Х17Н13М2Т |
5 |
-||- |
57х6 |
12Х18Н10Т, 15Х5М |
6 |
отвод нержавеющий |
60х6 |
15Х5М |
7 |
отвод нержавеющий |
76х3,5 |
12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т |
8 |
-||- |
76х4 |
12Х18Н10Т, 15Х5М, 10Х17Н13М2Т |
9 |
-||- |
76х5 |
12Х18Н10Т, 15Х5М, 10Х17Н13М2Т |
10 |
-||- |
76х6 |
15Х5М |
11 |
отвод нержавеющий |
89х4 |
12Х18Н10Т, 15Х5М, 10Х17Н13М2Т |
12 |
-||- |
89х5 |
12Х18Н10Т, 15Х5М, 10Х17Н13М2Т |
13 |
-||- |
89х6 |
12Х18Н10Т, 15Х5М, 10Х17Н13М2Т |
14 |
-||- |
89х8 |
15Х5М |
15 |
-||- |
89х10 |
15Х5М |
16 |
отвод нержавеющий |
108х4 |
12Х18Н10Т, 15Х5М, 10Х17Н13М2Т |
17 |
-||- |
108х5 |
12Х18Н10Т, 15Х5М, 10Х17Н13М2Т |
18 |
-||- |
108х6 |
12Х18Н10Т, 15Х5М, 10Х17Н13М2Т |
19 |
-||- |
108х8 |
15Х5М |
20 |
-||- |
108х10 |
15Х5М |
21 |
отвод нержавеющий |
114х4 |
12Х18Н10Т |
22 |
-||- |
114х5 |
12Х18Н10Т |
23 |
-||- |
114х6 |
12Х18Н10Т, 15Х5М, 10Х17Н13М2Т |
24 |
-||- |
114х8 |
15Х5М, 10Х17Н13М2Т |
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 1468-003-50725464-2002
Марка стали10, 20, 09Г2С, 10Г2, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х1МФ, 15ХМ, 15Х1М1Ф, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н9, 12Х18Н12Т, 12Х18Н10Т
Отвод крутоизогнутый ТУ 1468-004-39817639-2004
Технические данные
Диаметр условный Ду |
15 |
20 |
25 |
32 |
Масса без покрытия, кг |
0,05 |
0,07 |
0,13 |
0,20 |
Давление PN, кгс/см2 |
16 |
Температура рабочей среды, не более, ?С |
175 |
Рабочая среда |
Вода, пар |
Материал (основной) |
Сталь |
Допустимая относительная овальность не более 10%.
Предельное отклонение по толщине стенки не более 15% от номинальной толщины.
Предельное отклонение по наружному диаметру не более 10% от номинального наружного диаметра.
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 1468-004-39817639-2004
Отвод крутоизогнутый ТУ 1468-010-01394863-2003
НД ТУ 1468-010-593377520-03
Отводы по ТУ 1468-010-593377520-2003 предназначены для внутрипромысловых трубопроводов с условным давлением 10 МПа (включительно) в агрессивных средах при температуре окружающей среды от минус 60 до плюс 40 °C. Температура транспортируемых сред от плюс 5 до плюс 80 °C.
Изготавливаемые по настоящим техническим условиям, отводы отличаются от отводов по ГОСТ 17380, повышенной стабильностью механических характеристик, повышенной трещиностойкостью, низкой температурой вязко-хрупкого перехода, повышенной стойкостью к общей и язвенной коррозии, стойкостью к сульфидному коррозионному растрескиванию и образованию водородных трещин.
DN |
Размеры, мм |
Масса отвода 90*, кг |
D |
R |
T |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
40 |
45 |
60 |
3,0 |
0,3 |
50 |
57 |
75 |
3,0 |
0,5 |
3,5 |
0,6 |
4,0 |
0,7 |
5,0 |
0,8 |
6,0 |
1,0 |
65 |
76 |
100 |
3,5 |
1,0 |
4,0 |
1,1 |
5,0 |
1,4 |
6,0 |
1,7 |
80 |
89 |
120 |
3,5 |
1,4 |
4,0 |
1,5 |
4,5 |
1,7 |
5,0 |
1,9 |
8,0 |
3,0 |
100 |
102 |
150 |
4,0 |
2,4 |
108 |
4,0 |
2,5 |
5,0 |
3,1 |
6,0 |
3,6 |
8,0 |
4,7 |
114 |
4,0 |
2,6 |
6,0 |
3,8 |
8,0 |
5,0 |
125 |
133 |
190 |
5,0 |
4,8 |
6,0 |
5,7 |
7,0 |
6,5 |
150 |
159 |
225 |
4,0 |
5,4 |
5,0 |
6,7 |
6,0 |
8,1 |
8,0 |
11,0 |
10,0 |
13,0 |
12,0 |
16,0 |
168 |
14,0 |
19,0 |
200 |
219 |
300 |
6,0 |
15,0 |
8,0 |
20,0 |
10,0 |
25,0 |
11,0 |
27,0 |
12,0 |
29,0 |
250 |
273 |
375 |
7,0 |
27,0 |
8,0 |
31,0 |
10,0 |
39,0 |
11,0 |
43,0 |
12,0 |
46,0 |
300 |
325 |
450 |
8,0 |
45,0 |
10,0 |
56,0 |
12,0 |
66,0 |
14,0 |
77,0 |
350 |
377 |
525 |
10,0 |
75,0 |
12,0 |
90,0 |
400 |
426 |
600 |
10,0 |
97,0 |
12,0 |
117,0 |
17,0 |
164,0 |
Масса отводов с ? = 60° и ? = 45° соответственно в 1,5 и 2 раза меньше указанной.
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 1468-010-01394863-2003
Марка стали сталь 20А, 09Г2С
Отвод крутоизогнутый ТУ 1468-010-593377520-2003
Отводы крутоизогнутые бесшовные приварные повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, используемые при строительстве внутрипромысловых трубопроводов, транспортирующих продукцию нефтяных скважин при давлении PN(Ру) до 10МПа, а также пресную и подтоварную воду в системах заводнения пластов при давлении PN(Ру) до 24 МПа с температурой транспортируемых сред от 0 до плюс 80°С на нефтяных месторождениях ОАО «ТНК-ВР Холдинг», при температуре окружающей среды от минус 60 до + 40°С.
Конструкция и размеры отводов соответствуют требованиям ГОСТ 17375-2001, ГОСТ 30753-2001.
По согласованию с изготовителем допускается изготовление отводов с другими типоразмерами и углами изгиба.
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 1468-010-593377520-2003
Марка сталисталь марок 20А, 13ХФА, 20ФА.
Конструкция и размерыГОСТ 17375-2001, ГОСТ 30753-2001
Отвод крутоизогнутый ТУ 1468-014-01395041-2003
Условный диаметр Dу, мм |
Диаметр наружный Dн, мм |
L, мм 90? |
L1, мм 45? |
Толщина стенки S, мм |
Условное давление, МПа |
Масса отвода 90?, кг |
Сталь 20 |
Сталь 09Г2С |
0,6 |
0,75 |
0,6 |
0,75 |
50 |
57 |
75 |
30 |
4 |
10 |
10 |
10 |
10 |
0,7 |
6 |
10 |
10 |
10 |
10 |
1 |
65 |
76 |
100 |
41 |
4 |
10 |
10 |
10 |
10 |
1,1 |
6 |
10 |
10 |
10 |
10 |
1,7 |
80 |
89 |
120 |
50 |
4 |
10 |
10 |
10 |
10 |
1,5 |
6 |
10 |
10 |
10 |
10 |
2,4 |
100 |
108 |
150 |
62 |
4 |
10 |
10 |
10 |
10 |
2,4 |
6 |
10 |
10 |
10 |
10 |
3,6 |
114 |
4 |
8,5 |
10 |
10 |
10 |
2,4 |
6 |
10 |
10 |
10 |
10 |
3,8 |
8 |
10 |
10 |
10 |
10 |
5 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
6,1 |
125 |
133 |
190 |
79 |
4 |
8,5 |
10 |
10 |
10 |
3,8 |
6 |
10 |
10 |
10 |
10 |
5,7 |
8 |
10 |
10 |
10 |
10 |
7,4 |
150 |
159 |
225 |
93 |
4 |
6,4 |
8,5 |
7,5 |
10 |
5,4 |
6 |
10 |
10 |
10 |
10 |
8,1 |
8 |
10 |
10 |
10 |
10 |
11 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
13 |
168 |
4,5 |
6,4 |
8,5 |
7,5 |
10 |
6,4 |
6 |
8,5 |
10 |
10 |
10 |
8,5 |
8 |
10 |
10 |
10 |
10 |
11,2 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
14 |
200 |
219 |
300 |
124 |
4 |
4,8 |
6,4 |
5,6 |
7,5 |
10 |
6 |
7,5 |
10 |
8,5 |
10 |
15 |
8 |
10 |
10 |
10 |
10 |
| | | | | |