|
Вы здесь: ТехКомплект » Отводы крутоизогнутые из стали 09Г2С, 10Г2, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х1МФ, 15ХМ, 15Х1М1Ф, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н9, 12Х18Н12Т, 12Х18Н10Т
|
|
Отвод крутоизогнутый ГОСТ 17375-2001
Детали применяют для трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам надзора, при Р N (Py) до 16 МПа и температуре от минус 70 до плюс 450 °С в соответствии с проектной и (или) конструкторской документацией, в которой условия применения (эксплуатации) деталей устанавливают на основе результатов расчетов на прочность с учетом всех внешних и внутренних силовых воздействий, свойств транспортируемых по трубопроводу веществ и окружающей среды, расчетного срока службы и (или) ресурса, периодичности и объема регламентных работ и ремонтов, требований настоящего стандарта, норм и правил органов надзора и других нормативных документов на проектирование, строительство и эксплуатацию трубопроводов.
Размеры гнутых отводов, изготовленных с использованием индукционного нагрева
DN |
D |
Т |
F = R |
W |
Н |
С |
В |
Масса отвода с ? = 90°, кг |
25 |
32 |
2,0 |
38 |
22 |
18 |
76 |
56 |
0,1 |
2,5 |
0,2 |
3,0 |
0,2 |
3,5 |
0,2 |
32 |
38 |
2,0 |
48 |
28 |
23 |
96 |
69 |
0,2 |
2,5 |
0,2 |
3,0 |
0,2 |
3,5 |
0,3 |
4,0 |
0,3 |
40 |
45 |
2,5 |
60 |
35 |
25 |
120 |
83 |
0,3 |
3,0 |
0,3 |
3,5 |
0,4 |
4,0 |
0,4 |
5,0 |
0,5 |
50 |
57 |
2,5 |
75 |
43 |
80 |
150 |
104 |
0,4 |
3,0 |
0,5 |
3,5 |
0,6 |
4,0 |
0,7 |
4,5 |
0,7 |
5,0 |
0,8 |
5,5 |
0,9 |
6,0 |
1,0 |
65 |
76 |
3,0 |
100 |
57 |
41 |
200 |
138 |
0,8 |
3,5 |
1,0 |
4,0 |
1,1 |
4,5 |
1,3 |
5,0 |
1,4 |
5,5 |
1,6 |
6,0 |
1,7 |
7,0 |
2,0 |
8,0 |
2,2 |
80 |
89 |
3,0 |
120 |
69 |
50 |
240 |
165 |
1,2 |
3,5 |
1,4 |
4,0 |
1,5 |
4,5 |
1,7 |
5,0 |
1,9 |
5,5 |
2,1 |
6,0 |
2,3 |
7,0 |
2,7 |
8,0 |
3,0 |
100 |
102 |
3,5 |
150 |
87 |
62 |
300 |
201 |
2,1 |
4,0 |
2,4 |
4,5 |
2,6 |
5,0 |
2,9 |
6,0 |
3,4 |
7,0 |
3,9 |
8,0 |
4,5 |
9,0 |
5,0 |
10,0 |
5,5 |
108 |
3,5 |
204 |
2,2 |
4,0 |
2,5 |
4,5 |
2,8 |
50 |
3,1 |
6,0 |
3,6 |
7,0 |
4,1 |
8,0 |
4,7 |
9,0 |
5,3 |
10,0 |
5,8 |
114 |
3,5 |
207 |
2,2 |
4,0 |
2,6 |
4,5 |
2,9 |
5,0 |
3,3 |
6,0 |
3,8 |
7,0 |
4,4 |
8,0 |
5,0 |
9,0 |
5,7 |
10,0 |
6,1 |
125 |
133 |
3,5 |
190 |
110 |
79 |
380 |
257 |
3,3 |
4,0 |
3,8 |
4,5 |
4,3 |
5,0 |
4,8 |
6,0 |
5,7 |
7,0 |
6,5 |
8,0 |
7,4 |
9,0 |
8,2 |
10,0 |
9,1 |
11,0 |
10,0 |
12,0 |
11,0 |
150 |
159 |
4,0 |
225 |
130 |
93 |
450 |
305 |
5,4 |
4,5 |
6,1 |
5,0 |
6,7 |
6,0 |
8,1 |
7,0 |
9,4 |
8,0 |
11,0 |
9,0 |
12,0 |
10,0 |
13,0 |
11,0 |
14,0 |
12,0 |
16,0 |
13,0 |
17,0 |
14,0 |
18,0 |
168 |
4,0 |
5,6 |
4,5 |
6,4 |
5,0 |
7,1 |
6,0 |
8,5 |
7,0 |
9,8 |
8,0 |
11,2 |
9,0 |
12,5 |
10,0 |
14,0 |
11,0 |
15,0 |
12,0 |
16,0 |
13,0 |
17,5 |
14,0 |
19,0 |
200 |
219 |
5,0 |
300 |
173 |
124 |
600 |
410 |
13,0 |
6,0 |
15,0 |
7,0 |
17,0 |
8,0 |
20,0 |
9,0 |
22,0 |
10,0 |
25,0 |
11,0 |
27,0 |
12,0 |
29,0 |
13,0 |
32,0 |
14,0 |
34,0 |
15,0 |
37,0 |
16,0 |
39,0 |
17,0 |
42,0 |
18,0 |
44,0 |
250 |
273 |
6,0 |
375 |
217 |
155 |
750 |
512 |
23,0 |
7,0 |
27,0 |
8,0 |
31,0 |
9,0 |
35,0 |
10,0 |
39,0 |
11,0 |
43,0 |
12,0 |
46,0 |
13,0 |
50,0 |
14,0 |
54,0 |
15,0 |
58,0 |
16,0 |
61,0 |
17,0 |
66,0 |
18,0 |
70,0 |
20,0 |
78,0 |
22,0 |
85,0 |
300 |
325 |
7,0 |
450 |
260 |
186 |
900 |
613 |
39,0 |
8,0 |
45,0 |
9,0 |
50,0 |
10,0 |
56,0 |
11,0 |
61,0 |
12,0 |
66,0 |
13,0 |
72,0 |
14,0 |
77,0 |
15,0 |
82,0 |
16,0 |
87,0 |
17,0 |
92,0 |
18,0 |
96,0 |
20,0 |
107,0 |
22,0 |
118,0 |
24,0 |
130,0 |
26,0 |
141,0 |
28,0 |
150,0 |
350 |
377 |
9,0 |
525 |
303 |
217 |
1050 |
714 |
68,0 |
10,0 |
75,0 |
11,0 |
83,0 |
12,0 |
90,0 |
13,0 |
97,0 |
14,0 |
104,0 |
15,0 |
112,0 |
16,0 |
119,0 |
18,0 |
133,0 |
20,0 |
147,0 |
22,0 |
161,0 |
24,0 |
175,0 |
26,0 |
188,0 |
28,0 |
201,0 |
30,0 |
214,0 |
32,0 |
228,0 |
400 |
426 |
8,0 |
600 |
346 |
248 |
1200 |
813 |
78,0 |
9,0 |
87,0 |
10,0 |
97,0 |
11,0 |
107,0 |
12,0 |
117,0 |
13,0 |
126,0 |
14,0 |
135,0 |
15,0 |
145,0 |
16,0 |
154,0 |
17,0 |
164,0 |
18,0 |
173,0 |
20,0 |
192,0 |
22,0 |
210,0 |
24,0 |
230,0 |
26,0 |
249,0 |
28,0 |
268,0 |
30,0 |
286,0 |
32,0 |
306,0 |
34,0 |
324,0 |
500 |
530 |
9,0 |
750 |
433 |
310 |
1500 |
1015 |
138,0 |
10,0 |
153,0 |
11,0 |
168,0 |
12,0 |
183,0 |
13,0 |
198,0 |
14,0 |
212,0 |
15,0 |
227,0 |
16,0 |
242,0 |
17,0 |
256,0 |
18,0 |
270,0 |
20,0 |
298,0 |
22,0 |
327,0 |
24,0 |
356,0 |
26,0 |
385,0 |
28,0 |
413,0 |
30,0 |
440,0 |
32,0 |
467,0 |
34,0 |
494,0 |
36,0 |
520,0 |
600 |
630 |
9,0 |
900 |
519 |
373 |
1800 |
1215 |
198,0 |
10,0 |
219,0 |
11,0 |
245,0 |
12,0 |
261,0 |
13,0 |
282,0 |
14,0 |
302,0 |
15,0 |
324,0 |
16,0 |
345,0 |
17,0 |
366,0 |
18,0 |
387,0 |
20,0 |
429,0 |
22,0 |
471,0 |
24,0 |
513,0 |
26,0 |
554,0 |
28,0 |
595,0 |
30,0 |
636,0 |
32,0 |
678,0 |
700 |
720 |
9,0 |
1000 |
577 |
404 |
2000 |
1360 |
248,0 |
10,0 |
275,0 |
11,0 |
302,0 |
12,0 |
329,0 |
13,0 |
356,0 |
14,0 |
383,0 |
15,0 |
410,0 |
16,0 |
436,0 |
17,0 |
462,0 |
18,0 |
489,0 |
20,0 |
542,0 |
22,0 |
595,0 |
24,0 |
647,0 |
26,0 |
698,0 |
28,0 |
750,0 |
30,0 |
801,0 |
32,0 |
852,0 |
800 |
820 |
9,0 |
1200 |
693 |
485 |
2400 |
1610 |
339,0 |
10,0 |
376,0 |
11,0 |
413,0 |
12,0 |
450,0 |
13,0 |
487,0 |
14,0 |
524,0 |
15,0 |
561,0 |
16,0 |
598,0 |
17,0 |
636,0 |
18,0 |
670,0 |
20,0 |
743,0 |
22,0 |
815,0 |
24,0 |
887,0 |
26,0 |
959,0 |
28,0 |
1030,0 |
30,0 |
1101,0 |
32,0 |
1171,0 |
Примечания
1. Масса приведена для справок.
2. Масса отводов с ? = 60° и ? = 45° соответственно в 1,5 и 2 раза меньше, а отводов с ? = 180° в 2 раза больше указанной.
Характеристики
ГОСТ / ОСТГОСТ 17375-2001
Отвод крутоизогнутый ГОСТ 30753-2001
Краткая техническая характеристика
Условное давление, Ру |
до 16 МПа |
Наружный диаметр, D |
32-426 мм |
Температура, t?C |
от -70 до +450°С |
Угол, гр. |
45, 60, 90 |
Материал |
20, 09Г2С |
Настоящий стандарт распространяется на бесшовные приварные отводы из углеродистой и низколегированной стали типа 2D с R приблизительно равным DN и тэта = 45°, тэта = 60°, тэта = 90° и тэта = 180°, изготавливаемые из труб методами штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику.
Область применения отводов - в соответствии с разделом 1 ГОСТ 17380.
Поз. |
Условный проход DN, мм |
Диаметр наружный D, мм |
F (R) |
W |
H |
Толщина стенки Т, мм |
Номинальное (условное) давление PN, МПа |
Масса отвода (угол 90?), кг |
90? |
60? |
45? |
Сталь 20 |
Сталь 09Г2С |
1 |
500 |
530 |
500 |
289 |
207 |
10,0 |
4 |
4 |
120 |
2 |
12,0 |
4 |
6,3 |
130 |
3 |
16,0 |
6,3 |
8 |
173 |
4 |
18,0 |
8 |
8 |
195 |
5 |
600 |
630 |
600 |
346 |
248 |
10,0 |
4 |
4 |
195 |
6 |
12,0 |
4 |
4 |
210 |
7 |
20,0 |
8 |
8 |
325,8 |
8 |
700 |
720 |
700 |
405 |
283 |
12,0 |
4 |
4 |
230 |
9 |
13,0 |
4 |
4 |
300 |
10 |
20,0 |
6,3 |
8 |
380 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТГОСТ 30753-2001
Марка стали20, 09Г2С
Отвод крутоизогнутый РД 26-02-80-88
Отводы предназначены для предприятий нефтегазового комплекса.
Давление: Ру от 12,5 МПа (125 кгс/см2) до 40 МПа (400 кгс/см2).
Пример условного обозначения отвода, Dн=273 мм, S=16 мм с углом гиба 900 по РД 26-02-80-88, давление Ру 16МПа, сталь 15Х5М: отвод 900 273х16-10-15Х5М-РД 26-02-80-88.
Отводы изготавливаются также с углом гиба: 600, 450, 300.
Внимание!
Кроме протяжных и штампованных крутоизогнутых отводов по требованиям Заказчика могут быть изготовлены гнутые бесшовные трубы диаметром от 57 до 720 мм и прямыми участками от 50 мм с радиусом гиба от 1,5 Dн до 6,0 Dн.
Размеры присоедин. труб, Dн х S |
Условн. давление Ру, МПа |
Dн |
R |
Угол, град |
Масса, кг |
57х6 |
32 |
57 |
75 |
900 |
1,2 |
57х7 |
40 |
57 |
75 |
900 |
1,2 |
57х8 |
40 |
57 |
75 |
900 |
1,4 |
57х10 |
40 |
57 |
75 |
900 |
1,4 |
76х7 |
32 |
76 |
100 |
900 |
2,56 |
76х8 |
32 |
76 |
100 |
900 |
2,56 |
76х9 |
40 |
76 |
100 |
900 |
2,56 |
76х10 |
40 |
76 |
100 |
900 |
2,56 |
89х8 |
25 |
89 |
120 |
900 |
3,67 |
89х9 |
32 |
89 |
120 |
900 |
3,67 |
89х10 |
40 |
92 |
120 |
900 |
4,9 |
89х12 |
40 |
92 |
120 |
900 |
4,9 |
89х14 |
40 |
92 |
120 |
900 |
4,9 |
89х16 |
40 |
92 |
120 |
900 |
5,43 |
108х9 |
25 |
110 |
150 |
900 |
6,7 |
108х10 |
32 |
110 |
150 |
900 |
6,7 |
108х12 |
40 |
110 |
150 |
900 |
7,7 |
108х14 |
40 |
110 |
150 |
900 |
7,7 |
114х9 |
25 |
115 |
150 |
900 |
7,1 |
114х11 |
32 |
115 |
150 |
900 |
7,1 |
114х12 |
40 |
114 |
150 |
900 |
8,2 |
114х14 |
40 |
114 |
150 |
900 |
8,2 |
133х11 |
25 |
133 |
190 |
900 |
12,3 |
133х12 |
32 |
133 |
190 |
900 |
12,3 |
133х13 |
32 |
133 |
190 |
900 |
12,3 |
159х10 |
20 |
159 |
225 |
900 |
20,0 |
159х12 |
25 |
159 |
225 |
900 |
20,0 |
159х14 |
25 |
159 |
225 |
900 |
20,0 |
159х16 |
32 |
159 |
225 |
900 |
20,0 |
168х11 |
20 |
168 |
225 |
900 |
21,2 |
168х12 |
20 |
168 |
225 |
900 |
21,2 |
168х14 |
25 |
168 |
225 |
900 |
21,2 |
168х16 |
32 |
168 |
225 |
900 |
21,2 |
168х20 |
40 |
168 |
225 |
900 |
25,8 |
219х12 |
16 |
219 |
300 |
900 |
42,0 |
219х14 |
20 |
219 |
300 |
900 |
42,0 |
219х16 |
25 |
219 |
300 |
900 |
42,0 |
219х17 |
25 |
219 |
300 |
900 |
42,0 |
219х18 |
25 |
219 |
300 |
900 |
50,3 |
219х20 |
32 |
219 |
300 |
900 |
50,3 |
219х22 |
32 |
219 |
300 |
900 |
50,3 |
273х14 |
16 |
273 |
375 |
900 |
73,5 |
273х16 |
16 |
273 |
375 |
900 |
73,5 |
273х18 |
20 |
273 |
375 |
900 |
73,5 |
273х20 |
25 |
273 |
375 |
900 |
80,2 |
273х22 |
25 |
273 |
375 |
900 |
80,2 |
273х24 |
32 |
273 |
375 |
900 |
99,6 |
273х25 |
32 |
273 |
375 |
900 |
99,6 |
273х28 |
32 |
273 |
375 |
900 |
99,6 |
325х16 |
12,5 |
325 |
450 |
900 |
106,0 |
325х18 |
16 |
325 |
450 |
900 |
106,0 |
325х20 |
20 |
325 |
450 |
900 |
130,0 |
325х22 |
20 |
325 |
450 |
900 |
130,0 |
325х24 |
25 |
325 |
450 |
900 |
130,0 |
325х25 |
25 |
325 |
450 |
900 |
163,0 |
325х28...32 |
32 |
325 |
450 |
900 |
207,0 |
377х16...32 |
32 |
377 |
450 |
900 |
117...280 |
426х16...32 |
32 |
426 |
600 |
900 |
173...375 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТРД 26-02-80-88
Марка сталисталь 20 или 09Г2С ГОСТ 8731-74 гр.В, 15Х5М ГОСТ 550-75,ТУ 14-3-1080-81, (08)12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т ГОСТ 9940-81.
Технические условияТУ 39-905-83, РД 26-02-80-88.
Конструкция и размерыТУ 38-905-83
Отвод крутоизогнутый ОСТ 34-10-418-90

Отводы по ОСТ 34-10-418-90 предназначены для плавного изменения направления трубопроводов тепловых и атомных электростанций, на которые распространяются "Правила АЭУ", "Правила пара и горячей воды" и СНиП 3.05.05.
Отводы изготавливаются из сталей марок: 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 15Х5М.
Примеры условного обозначения:
Отвод с углом 900 , диаметром D=57 мм толщиной стенки 5 мм, на условное давление 2,5 МПа для трубопроводов группы В, на которые распространяются Правила АЭУ, обозначение по ОСТ – 01: Отвод В 900 57 х 5-2,5 01 ОСТ 34-10-418-90;
То же , для трубопроводов группы С:
Отвод С 900 57 х 5-2,5 01 ОСТ 34-10-418-904;
То же, для трубопроводов, на которые распространяются «Правила пара и горячей воды»:
Отвод П 900 57 х 5-2,5 01 ОСТ 34-10-418-90;
То же, для трубопроводов, на которые распространяются СНиП 3.05.05-84:
Отвод 900 57 х 5-2,5 01 ОСТ 34-10-418-90.
DN, мм |
Размеры, мм |
Масса отвода 90°, кг |
D |
R |
T |
50 |
57 |
100 |
5,0 |
1,0 |
65 |
76 |
105 |
6,0 |
1,7 |
80 |
89 |
160 |
6,0 |
3,1 |
100 |
108 |
150 |
6,0 |
3,6 |
125 |
133 |
190 |
7,0 |
6,5 |
150 |
159 |
225 |
8,0 |
10,6 |
200 |
219 |
300 |
11,0 |
26,7 |
250 |
273 |
375 |
11,0 |
42,1 |
300 |
325 |
450 |
2,0 |
65,9 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТОСТ 34-10-418-90
Марка стали12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 15Х5М.
Отвод крутоизогнутый ОСТ 34-10-752-92

Настоящий стандарт распространяется на сварные секторные отводы (колена) из углеродистой и низколегированной стали для трубопроводов тепловых электростанций.
Стандарт соответствует требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» РД 03-94, утвержденным Госгортехнадзором РФ.
Сварные секторные отводы (колена) предназначены для применения на трубопроводах, на которые распространяются РД 03-94.
Допускается применение сварных секторных отводов (колен) по настоящему стандарту для изготовления трубопроводов по СниП 3.05..05-84.
Технические характеристики: Для трубопроводов тепловых сетей допускается применение сварных секторных отводов (колен) на рабочее давление до 2,5 Мпа (? 25,0 кгс/см2), при рабочей температуре до 350°С.
Материалы изготовления:
трубы бесшовные на Рраб.
трубы бесшовные на Рраб.
трубы электросварные на Рраб. ?2,5 МПа и Траб.?350°С по ГОСТ 20295 тип3 (сталь марки 17ГС, 17Г1С по ГОСТ 19281); по ТУ 14-3-1698-90 (сталь марки 17Г1С-у по ТУ 14-3-1698-90);
листовая сталь на Рраб. ?1,6 МПа и Траб. от минус 20°С до плюс 200°С, марки Ст3Гпс4, Ст3сп5 категории 2-5 по ГОСТ 380, на Траб от минус 20°С до плюс 300°С, марки 20 по ГОСТ 1050;
листовая сталь на Рраб. ?2,5 МПа и Траб. от минус 20°С до плюс 350°С, марки 20К по ГОСТ 5520, на Траб от минус 40°С до плюс 350°С, марки 17ГС, 17Г1С по ГОСТ 19281, на Траб от минус 40°С до плюс 425°С, марки 16ГС по ГОСТ 19281, на Траб от минус 60°С до плюс 425°С, марки 09Г2С, 10Г2С1 по ГОСТ 19281.
Отводы (колена) секторные сварные 90°
Обозначение изделия |
Условное давление Ру, МПа (кгс/см2) |
Размеры, мм |
Масса, кг |
R |
S |
426х10 |
2.5 (25) |
640 |
10 |
118.4 |
530х8 |
2.5 (25) |
800 |
8 |
134.0 |
530х11 |
2.5 (25) |
530 |
11 |
138.5 |
630х12 |
2.5 (25) |
950 |
12 |
283.3 |
630х12 |
2.5 (25) |
630 |
12 |
209.4 |
720х9 |
2.5 (25) |
1080 |
9 |
276.4 |
720х11 |
2.5 (25) |
720 |
11 |
247.6 |
820х11 |
2.5 (25) |
1230 |
11 |
438.8 |
820х11 |
2.5 (25) |
820 |
14 |
317.7 |
1020х14 |
2.5 (25) |
1530 |
14 |
862.5 |
1020х14 |
2.5 (25) |
1020 |
14 |
579.0 |
1220х14 |
2.5 (25) |
1830 |
14 |
1 233.7 |
530х8 |
1.6 (16) |
530 |
8 |
100.7 |
630х10 |
1.6 (16) |
950 |
10 |
236.7 |
720х9 |
1.6 (16) |
720 |
9 |
202.8 |
820х9 |
1.6 (16) |
1230 |
9 |
358.5 |
1020х10 |
1.6 (16) |
1530 |
10 |
616.3 |
1220х11 |
1.6 (16) |
1830 |
11 |
969.4 |
1420х14 |
1.6 (16) |
2130 |
14 |
1 671.3 |
1620х14 |
1.6 (16) |
2430 |
14 |
2 206.2 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТОСТ 34-10-752-92
Отвод крутоизогнутый ОСТ 34-10-752-97
Отводы (колена) секторные сварные ОСТ 34-10-752-97.
Настоящий стандарт распространяется на сварные секторные отводы (колена) из углеродистой и низколегированной стали для трубопроводов тепловых электростанций.
Стандарт соответствует требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» РД 03-94, утвержденным Госгортехнадзором РФ.
Сварные секторные отводы (колена) предназначены для применения на трубопроводах, на которые распространяются РД 03-94.
Допускается применение сварных секторных отводов (колен) по настоящему стандарту для изготовления трубопроводов по СниП 3.05..05-84.
Технические характеристики:
Для трубопроводов тепловых сетей допускается применение сварных секторных отводов (колен) на рабочее давление до 2,5 Мпа (? 25,0 кгс/см2), при рабочей температуре до 350°С.
Материалы изготовления:
трубы бесшовные на Рраб.
трубы бесшовные на Рраб.
трубы электросварные на Рраб. ?2,5 МПа и Траб.?350°С по ГОСТ 20295 тип3 (сталь марки 17ГС, 17Г1С по ГОСТ 19281); по ТУ 14-3-1698-90 (сталь марки 17Г1С-у по ТУ 14-3-1698-90);
листовая сталь на Рраб. ?1,6 МПа и Траб. от минус 20°С до плюс 200°С, марки Ст3Гпс4, Ст3сп5 категории 2-5 по ГОСТ 380, на Траб от минус 20°С до плюс 300°С, марки 20 по ГОСТ 1050;
листовая сталь на Рраб. ?2,5 МПа и Траб. от минус 20°С до плюс 350°С, марки 20К по ГОСТ 5520, на Траб от минус 40°С до плюс 350°С, марки 17ГС, 17Г1С по ГОСТ 19281, на Траб от минус 40°С до плюс 425°С, марки 16ГС по ГОСТ 19281, на Траб от минус 60°С до плюс 425°С, марки 09Г2С, 10Г2С1 по ГОСТ 19281.
Отводы (колена) секторные сварные 90°
Обозначение изделия |
Условное давление Ру, МПа (кгс/см2) |
Размеры, мм |
Масса, кг |
R |
S |
426х10 |
2.5 (25) |
640 |
10 |
118.4 |
530х8 |
2.5 (25) |
800 |
8 |
134.0 |
530х11 |
2.5 (25) |
530 |
11 |
138.5 |
630х12 |
2.5 (25) |
950 |
12 |
283.3 |
630х12 |
2.5 (25) |
630 |
12 |
209.4 |
720х9 |
2.5 (25) |
1080 |
9 |
276.4 |
720х11 |
2.5 (25) |
720 |
11 |
247.6 |
820х11 |
2.5 (25) |
1230 |
11 |
438.8 |
820х11 |
2.5 (25) |
820 |
14 |
317.7 |
1020х14 |
2.5 (25) |
1530 |
14 |
862.5 |
1020х14 |
2.5 (25) |
1020 |
14 |
579.0 |
1220х14 |
2.5 (25) |
1830 |
14 |
1 233.7 |
530х8 |
1.6 (16) |
530 |
8 |
100.7 |
630х10 |
1.6 (16) |
950 |
10 |
236.7 |
720х9 |
1.6 (16) |
720 |
9 |
202.8 |
820х9 |
1.6 (16) |
1230 |
9 |
358.5 |
1020х10 |
1.6 (16) |
1530 |
10 |
616.3 |
1220х11 |
1.6 (16) |
1830 |
11 |
969.4 |
1420х14 |
1.6 (16) |
2130 |
14 |
1 671.3 |
1620х14 |
1.6 (16) |
2430 |
14 |
2 206.2 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТОСТ 34-10-752-97
Отвод крутоизогнутый ОСТ 34-42-663-84
Характеристики
ГОСТ / ОСТОСТ 34-42-663-84
Отвод крутоизогнутый ОСТ 36-21-77
Краткая техническая характеристика
Условное давление, PN (Ру) |
2,5 МПа |
Наружный диаметр, D |
530-1420 мм |
Температура, t?C |
от минус 30?С до плюс 350° |
Угол, гр. |
30, 45, 60, 90 |
Радиус гиба, R |
1,5 Ду |
Материал |
20, 12ГС, 09Г2С |
Детали предназначаются для соединения труб из углеродистой стали при строительстве технологических трубопроводов, в том числе трубопроводов, на которые распространяются Госгортехнадзора на предприятиях химической и нефтехимической промышленности.
Пример условного обозначения отвода под углом 90?С с наружным диаметром 530 мм, толщиной стенки 10 мм из ст.ВСт3СП: Отвод ОСС 90? 530х10 ст.ВСт3СП ОСТ 36-21-77.
Dу, мм |
D, мм |
S, мм |
R, мм |
Pу, МПа (кгс/см2), не более для сред |
Масса, кг при угле поворота, гр |
неагрессивных |
средне-агрессивных |
90 |
60 |
45 |
30 |
500 |
530 |
7 |
750 |
1,6 (16) |
1,0 (10) |
109,1 |
72,7 |
56 |
36,2 |
8 |
2,5 (25) |
- |
124,4 |
83,8 |
63,8 |
41,2 |
10 |
- |
1,6 (16) |
154,7 |
102,9 |
79,3 |
51,2 |
12 |
- |
2,5 (25) |
184,7 |
122,9 |
94,6 |
61 |
600 |
630 |
7 |
900 |
1,6 (16) |
1,0 (10) |
155,9 |
103,9 |
80,1 |
51,8 |
10 |
2,5 (25) |
1,6 (16) |
220,9 |
147,4 |
113,6 |
73,3 |
12 |
- |
2,5 (25) |
265,2 |
176 |
135,6 |
87,5 |
800 |
820 |
8 |
1200 |
1,6 (16) |
1,0 (10) |
309,3 |
206 |
159 |
102,8 |
10 |
- |
1,6 (16) |
385,5 |
256,7 |
198 |
127,9 |
12 |
2,5 (25) |
- |
461,1 |
306,9 |
236,8 |
152,8 |
14 |
- |
2,5 (25) |
535,9 |
356,5 |
275,2 |
177,5 |
1000 |
1020 |
8 |
1500 |
1,0 (10) |
0,63 (6,3) |
541,9 |
321 |
247,8 |
160,1 |
10 |
1,6 (16) |
1,0 (10) |
600,8 |
400,2 |
308,8 |
199,5 |
12 |
- |
1,6 (16) |
719,1 |
478,8 |
369,4 |
238,6 |
15 |
2,5 (25) |
- |
895,5 |
596,1 |
459,8 |
296,7 |
1200 |
1220 |
9 |
1800 |
1,0 (10) |
0,63 (6,3) |
778 |
518,3 |
400,2 |
258,6 |
12 |
1,6 (16) |
1,0 (10) |
1 037,20 |
690,8 |
531,6 |
343,4 |
15 |
- |
1,6 (16) |
1 288,70 |
858 |
662,1 |
427,3 |
1400 |
1420 |
10 |
2100 |
1,0 (10) |
0,63 (6,3) |
1 174,20 |
782,2 |
603,9 |
390,3 |
14 |
1,6 (16) |
1,0 (10) |
1 637,90 |
1 090,80 |
841,9 |
543,7 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТОСТ 36-21-77
Марка стали20, 12ГС, 09Г2С
Отвод крутоизогнутый ОСТ 36-43-81

Ду, мм |
Дн х S, мм |
r, мм |
Ру, МПа, (кгс/см2), не более |
Деталь 1 — полусектор 15° |
Деталь 2 — полусектор 22,5° |
Деталь 3 — сектор 30° |
электросварные трубы |
бесшовные трубы |
при скорости коррозии, мм/год |
до 0,1 |
0,1-0,5 |
до 0,1 |
0,1-0,5 |
Н, мм |
Н 1 , мм |
Н, мм |
? 1 , мм |
Н, мм |
Н 1 , мм |
150 |
159?4,0 |
300 |
2,5(25) |
1,0(10) |
— |
— |
59 |
102 |
91 |
158 |
118 |
204 |
|
159?4,5 |
|
— |
— |
4,0(40) |
— |
|
|
|
|
|
|
|
159?6,0 |
|
— |
2,5(25) |
6,3(63) |
2,5(25) |
|
|
|
|
|
|
|
159?8,0 |
|
— |
— |
— |
4,0(40) |
|
|
|
|
|
|
|
159?10,0 |
|
— |
— |
— |
6,3(63) |
|
|
|
|
|
|
200 |
219?6,0 |
400 |
2,5(25) |
1,0(10) |
4,0(40) |
2,5(25) |
78 |
137 |
120 |
211 |
156 |
274 |
|
219?8,0 |
|
— |
2,5(25) |
6,3(63) |
4,0(40) |
|
|
|
|
|
|
|
219?12,0 |
|
— |
— |
— |
6,3(63) |
|
|
|
|
|
|
250 |
273?6,0 |
500 |
2,5(25 |
1,0(10) |
|
|
97 |
171 |
151 |
264 |
195 |
342 |
|
273?7,0 |
|
— |
— |
4,0(40) |
1,6(16) |
|
|
|
|
|
|
|
273?8,00 |
|
— |
2,5(25) |
— |
2,5(25) |
|
|
|
|
|
|
|
273?10,0 |
— |
— |
— |
6,3(63) |
4,0(40) |
|
|
|
|
|
|
|
273?12,0 |
— |
— |
— |
— |
6,3(63) |
|
|
|
|
|
|
300 |
325?6,0 |
600 |
2,5(25) |
1,0(10) |
— |
— |
117 |
205 |
181 |
316 |
234 |
410 |
|
325?8,0 |
|
— |
2,5(25) |
4,0(40) |
2,5(25) |
|
|
|
|
|
|
|
325?10,0 |
|
— |
— |
6,3(63) |
4,0(40) |
|
|
|
|
|
|
|
325?12,0 |
|
— |
— |
— |
6,3(63) |
|
|
|
|
|
|
350 |
377?9,0 |
700 |
— |
— |
4,0(40) |
2,5(25) |
137 |
238 |
212 |
368 |
274 |
4(0 |
|
377?12,0 |
|
— |
— |
6,3(63) |
4,0(40) |
|
|
|
|
|
|
|
377?16,0 |
|
— |
— |
— |
6,3(63) |
|
|
|
|
|
|
400 |
426?7,0 |
800 |
2,5(25) |
1,0(10) |
— |
— |
158 |
272 |
243 |
420 |
315 |
544 |
|
426?8,0 |
|
— |
1,6(16) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
426?10,0 |
|
— |
2,5(25) |
4,0(40) |
2,5(25) |
|
|
|
|
|
|
|
426?12,0 |
|
— |
— |
— |
4,0(40) |
|
|
|
|
|
|
|
426?16,0 |
|
— |
— |
6,3(63) |
6,3(63) |
|
|
|
|
|
|
Характеристики
ГОСТ / ОСТОСТ 36-43-81
Отвод крутоизогнутый ТУ 102-488-95
Краткая техническая характеристика
Условное давление, PN (Ру), МПа |
|
Условный диаметр, D, мм |
от 720-1420 |
Температура, t°C |
при монтаже |
при эксплуатации |
от -60°С до +150°С |
от -40°С до +150°С |
Угол, гр.(ф) |
30, 45, 60, 90 |
Радиус изгиба, R, мм |
D |
720 820 1020 1220 1420 |
R |
1000 1200 1500 1800 2100 |
Материал |
20, 12ГС, 09Г2С |
Технические условия распространяются на детали соединительные и узлы магистральных и промысловых трубопроводов.
Детали и узлы трубопроводов предназначены линейных трубопроводов и технологических обвязок насосных и компрессорных станций, а также других объектов нефтяной и газовой промышленности, транспортирующих неагрессивные нефть, нефтепродукты и газ.
Пример условного обозначения отвода штампосварного с углом поворота 90° с наружным диаметром 1020 мм с толщиной стенки присоединяемой трубы 16 мм на рабочее давление 7,5 МПа при коэффициенте условий работы 0,6 для климатического исполнения У: Отвод ОКШ 90°-1020(16)-7,5-0,6-У ТУ 102-488-95.
D, мм |
Угол, гр. |
Ру, Мпа (кгс/м2) |
Размеры, мм |
Масса, кг |
Т |
R |
L |
1720 |
45 |
7,5 (75) |
20 |
1000 |
414 |
271 |
90 |
7,5 (75) |
20 |
1000 |
1000 |
542 |
45 |
7,5 (75) |
16 |
1000 |
414 |
218 |
90 |
7,5 (75) |
16 |
1000 |
1000 |
436 |
820 |
45 |
6,4 (64) |
20 |
1200 |
497 |
372 |
90 |
6,4 (64) |
20 |
1200 |
1200 |
744 |
45 |
7,5 (75) |
23 |
1200 |
497 |
426 |
90 |
7,5 (75) |
23 |
1200 |
1200 |
852 |
1020 |
90 |
6,4 (64) |
20 |
1500 |
1500 |
1162 |
45 |
6,4 (64) |
20 |
1500 |
621 |
581 |
30 |
6,4 (64) |
20 |
1500 |
402 |
387 |
30 |
7,5 (75) |
28 |
1500 |
402 |
538 |
45 |
7,5 (75) |
28 |
1500 |
621 |
807 |
90 |
7,5 (75) |
28 |
1500 |
1500 |
1613 |
30 |
8,5 (85) |
36 |
1500 |
402 |
686 |
45 |
8,5 (85) |
36 |
1500 |
621 |
1035 |
90 |
8,5 (85) |
36 |
1500 |
1500 |
2070 |
30 |
10,0 (100) |
36 |
1500 |
402 |
686 |
45 |
10,0 (100) |
36 |
1500 |
621 |
1035 |
90 |
10,0 (100) |
36 |
1500 |
1500 |
2070 |
1220 |
45 |
5,6 (56) |
22 |
1800 |
746 |
919 |
90 |
5,6 (56) |
22 |
1800 |
1800 |
1838 |
45 |
7,5 (75) |
34 |
1800 |
746 |
1405 |
90 |
7,5 (75) |
34 |
1800 |
1800 |
2810 |
1420 |
45 |
6,4 (64) |
36 |
2100 |
870 |
2027 |
90 |
6,4 (64) |
36 |
2100 |
2100 |
4053 |
45 |
8,5 (85) |
40 |
2100 |
870 |
2250 |
90 |
8,5 (85) |
40 |
2100 |
2100 |
4500 |
45 |
7,5 (75) |
40 |
2100 |
870 |
2250 |
90 |
7,5 (75) |
40 |
2100 |
2100 |
4500 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 102-488-95
Марка стали20, 12ГС, 09Г2С
Отвод крутоизогнутый ТУ 1468-001-17192736-2001

Типоразмер |
D н, диаметр, мм |
R, радиус кривизны, мм |
S, толщина стенки, мм |
сталь 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т |
45 |
60 |
3,0 |
57 |
75 |
3,5 |
5,0 |
76 |
100 |
3,5 |
5,0 |
89 |
120 |
3,5 |
6,0 |
108 |
150 |
5,0 |
6,0 |
159 |
225 |
6,0 |
8,0 |
219 |
300 |
8,0 |
10,0 |
273 |
375 |
10,0 |
325 |
450 |
10,0 |
377 |
525 |
12,0 |
426 |
600 |
12,0 |
530 |
500 |
12,0 |
630 |
600 |
12,0 |
сталь 15Х5М |
108 |
100 |
8,0 |
10,0 |
108 |
150 |
6,0 |
8,0 |
114 |
101,5 |
9,0 |
127 |
125 |
10,0 |
152 |
137,5 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
159 |
150 (137,5) |
10,0 |
12,0 |
159 |
225 |
8,0 |
168 |
152,5 |
10,0 (12,0) |
219 |
200 (225) |
12,0 |
20,0 |
22,0 |
219 |
300 |
8,0 |
10,0 |
273 |
375 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
325 |
450 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
377 |
525 |
12,0 |
426 |
600 |
12,0 (20,0) (28,0) |
530 |
500 |
12,0 |
630 |
600 |
12,0 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 1468-001-17192736-2001
Марка сталисталь 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 15Х5М
Отвод крутоизогнутый ТУ 1468-002-01394395-95
Бесшовные приварные крутоизогнутые отводы с углом разворота потока 90°, 60°, 45° из легированной стали предназначенные для соединения труб при строительстве технологических трубопроводов на Py
Условный проход Dу, мм |
Наружный диаметр Dн, мм |
Строительная длина,мм (угол 90°) |
Толщина стенки s, мм |
Условное давление Pу для материала, МПа |
Масса отвода (угол 90°), кг |
F |
Сталь 08(12)Х18Н10Т |
40 |
45 |
60 |
2,0 |
8,0 |
0,3 |
50 |
57 |
75 |
3,0 |
10,0 |
0,5 |
3,5 |
10,0 |
0,6 |
4,0 |
10,0 |
0,8 |
4,5 |
10,0 |
0,9 |
5,0 |
10,0 |
1,1 |
100 |
5,0 |
10,0 |
1,4 |
6,0 |
10,0 |
1,7 |
65 |
76 |
100 |
3,5 |
10,0 |
1,0 |
4,0 |
10,0 |
1,2 |
4,5 |
10,0 |
1,3 |
5,0 |
10,0 |
1,5 |
6,0 |
10,0 |
1,7 |
80 |
89 |
120 |
3,5 |
8,0 |
1,4 |
4,0 |
10,0 |
1,6 |
4,5 |
10,0 |
1,7 |
5,0 |
10,0 |
2,0 |
6,0 |
10,0 |
2,4 |
160 |
6,0 |
10,0 |
3,2 |
100 |
108 |
150 |
3,5 |
8,0 |
2,1 |
4,0 |
8,0 |
2,5 |
4,5 |
8,0 |
2,9 |
5,0 |
8,0 |
3,2 |
6,0 |
10,0 |
3,8 |
100 |
114 |
150 |
4,5 |
6,3 |
2,8 |
5,0 |
8,0 |
3,4 |
6,0 |
10,0 |
4,0 |
125 |
133 |
190 |
3,5 |
4,0 |
3,4 |
4,0 |
6,3 |
3,8 |
4,5 |
6,3 |
4,2 |
5,0 |
8,0 |
4,8 |
6,0 |
10,0 |
5,8 |
150 |
159 |
225 |
4,5 |
4,0 |
6,1 |
5,0 |
6,3 |
7,0 |
6,0 |
8,0 |
8,4 |
7,0 |
8,0 |
9,8 |
8,0 |
10,0 |
10,5 |
9,0 |
10,0 |
11,8 |
200 |
219 |
300 |
7,0 |
6,3 |
17,4 |
8,0 |
8,0 |
19,9 |
9,0 |
8,0 |
22,8 |
10,0 |
10,0 |
25,3 |
11,0 |
10,0 |
27,8 |
250 |
273 |
375 |
7,0 |
4,0 |
30,8 |
8,0 |
6,3 |
31,5 |
9,0 |
6,3 |
35,5 |
10,0 |
8,0 |
39,4 |
11,0 |
8,0 |
42,1 |
12,0 |
8,0 |
46,7 |
300 |
325 |
450 |
8,0 |
4,0 |
43,9 |
9,0 |
6,3 |
49,4 |
10,0 |
6,3 |
54,9 |
11,0 |
8,0 |
60,1 |
12,0 |
8,0 |
65,9 |
350 |
377 |
525 |
8,0 |
4,0 |
59,8 |
9,0 |
4,0 |
67,2 |
10,0 |
4,0 |
74,6 |
11,0 |
6,3 |
83,2 |
400 |
426 |
600 |
8,0 |
4,0 |
97,0 |
9,0 |
4,0 |
109,0 |
10,0 |
4,0 |
121,0 |
11,0 |
6,3 |
133,0 |
Примеры условных обозначений:
Отвод с углом разворота потока Q=90°, наружным диаметром D=57 мм, толщиной стенки T=3 мм, из стали марки 12Х18Н10Т: Отвод 90-57х3 12Х18Н10Т ТУ 1468-002-01394395-95.
Отвод с углом разворота потока Q=45°, наружным диаметром D=57 мм, толщиной стенки T=3 мм, из стали марки 15Х5М: Отвод 45-57х3 15Х5М ТУ 1468-002-01394395-95.
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 1468-002-01394395-95
Отвод крутоизогнутый ТУ 1468-003-50725464-2002
Отводы нержавеющие крутоизогнутые бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной, высоколегированной коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочной стали, предназначены для соединений труб при строительстве трубопроводов различного назначения, в том числе для химической промышленности с условным давлением до 16 МПа. Конструкция и размеры отводов соответствуют требованиям ГОСТ 17375-2001, ГОСТ 30753-2001.
Материал: сталь марок 10, 20, 09Г2С, 10Г2, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х1МФ, 15ХМ, 15Х1М1Ф, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н9, 12Х18Н12Т, 12Х18Н10Т.
Метод изготовления: горячая протяжка.
|
Наименование |
Типоразмер, мм |
Марки стали |
1 |
отвод нержавеющий |
57х3 |
12Х18Н10Т |
2 |
-||- |
57х3,5 |
12Х18Н10Т |
3 |
-||- |
57х4 |
12Х18Н10Т, 15Х5М, 10Х17Н13М2Т |
4 |
-||- |
57х5 |
12Х18Н10Т, 15Х5М, 10Х17Н13М2Т |
5 |
-||- |
57х6 |
12Х18Н10Т, 15Х5М |
6 |
отвод нержавеющий |
60х6 |
15Х5М |
7 |
отвод нержавеющий |
76х3,5 |
12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т |
8 |
-||- |
76х4 |
12Х18Н10Т, 15Х5М, 10Х17Н13М2Т |
9 |
-||- |
76х5 |
12Х18Н10Т, 15Х5М, 10Х17Н13М2Т |
10 |
-||- |
76х6 |
15Х5М |
11 |
отвод нержавеющий |
89х4 |
12Х18Н10Т, 15Х5М, 10Х17Н13М2Т |
12 |
-||- |
89х5 |
12Х18Н10Т, 15Х5М, 10Х17Н13М2Т |
13 |
-||- |
89х6 |
12Х18Н10Т, 15Х5М, 10Х17Н13М2Т |
14 |
-||- |
89х8 |
15Х5М |
15 |
-||- |
89х10 |
15Х5М |
16 |
отвод нержавеющий |
108х4 |
12Х18Н10Т, 15Х5М, 10Х17Н13М2Т |
17 |
-||- |
108х5 |
12Х18Н10Т, 15Х5М, 10Х17Н13М2Т |
18 |
-||- |
108х6 |
12Х18Н10Т, 15Х5М, 10Х17Н13М2Т |
19 |
-||- |
108х8 |
15Х5М |
20 |
-||- |
108х10 |
15Х5М |
21 |
отвод нержавеющий |
114х4 |
12Х18Н10Т |
22 |
-||- |
114х5 |
12Х18Н10Т |
23 |
-||- |
114х6 |
12Х18Н10Т, 15Х5М, 10Х17Н13М2Т |
24 |
-||- |
114х8 |
15Х5М, 10Х17Н13М2Т |
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 1468-003-50725464-2002
Марка стали10, 20, 09Г2С, 10Г2, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х1МФ, 15ХМ, 15Х1М1Ф, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н9, 12Х18Н12Т, 12Х18Н10Т
Отвод крутоизогнутый ТУ 1468-004-39817639-2004
Технические данные
Диаметр условный Ду |
15 |
20 |
25 |
32 |
Масса без покрытия, кг |
0,05 |
0,07 |
0,13 |
0,20 |
Давление PN, кгс/см2 |
16 |
Температура рабочей среды, не более, ?С |
175 |
Рабочая среда |
Вода, пар |
Материал (основной) |
Сталь |
Допустимая относительная овальность не более 10%.
Предельное отклонение по толщине стенки не более 15% от номинальной толщины.
Предельное отклонение по наружному диаметру не более 10% от номинального наружного диаметра.
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 1468-004-39817639-2004
Отвод крутоизогнутый ТУ 1468-010-01394863-2003
НД ТУ 1468-010-593377520-03
Отводы по ТУ 1468-010-593377520-2003 предназначены для внутрипромысловых трубопроводов с условным давлением 10 МПа (включительно) в агрессивных средах при температуре окружающей среды от минус 60 до плюс 40 °C. Температура транспортируемых сред от плюс 5 до плюс 80 °C.
Изготавливаемые по настоящим техническим условиям, отводы отличаются от отводов по ГОСТ 17380, повышенной стабильностью механических характеристик, повышенной трещиностойкостью, низкой температурой вязко-хрупкого перехода, повышенной стойкостью к общей и язвенной коррозии, стойкостью к сульфидному коррозионному растрескиванию и образованию водородных трещин.
DN |
Размеры, мм |
Масса отвода 90*, кг |
D |
R |
T |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
40 |
45 |
60 |
3,0 |
0,3 |
50 |
57 |
75 |
3,0 |
0,5 |
3,5 |
0,6 |
4,0 |
0,7 |
5,0 |
0,8 |
6,0 |
1,0 |
65 |
76 |
100 |
3,5 |
1,0 |
4,0 |
1,1 |
5,0 |
1,4 |
6,0 |
1,7 |
80 |
89 |
120 |
3,5 |
1,4 |
4,0 |
1,5 |
4,5 |
1,7 |
5,0 |
1,9 |
8,0 |
3,0 |
100 |
102 |
150 |
4,0 |
2,4 |
108 |
4,0 |
2,5 |
5,0 |
3,1 |
6,0 |
3,6 |
8,0 |
4,7 |
114 |
4,0 |
2,6 |
6,0 |
3,8 |
8,0 |
5,0 |
125 |
133 |
190 |
5,0 |
4,8 |
6,0 |
5,7 |
7,0 |
6,5 |
150 |
159 |
225 |
4,0 |
5,4 |
5,0 |
6,7 |
6,0 |
8,1 |
8,0 |
11,0 |
10,0 |
13,0 |
12,0 |
16,0 |
168 |
14,0 |
19,0 |
200 |
219 |
300 |
6,0 |
15,0 |
8,0 |
20,0 |
10,0 |
25,0 |
11,0 |
27,0 |
12,0 |
29,0 |
250 |
273 |
375 |
7,0 |
27,0 |
8,0 |
31,0 |
10,0 |
39,0 |
11,0 |
43,0 |
12,0 |
46,0 |
300 |
325 |
450 |
8,0 |
45,0 |
10,0 |
56,0 |
12,0 |
66,0 |
14,0 |
77,0 |
350 |
377 |
525 |
10,0 |
75,0 |
12,0 |
90,0 |
400 |
426 |
600 |
10,0 |
97,0 |
12,0 |
117,0 |
17,0 |
164,0 |
Масса отводов с ? = 60° и ? = 45° соответственно в 1,5 и 2 раза меньше указанной.
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 1468-010-01394863-2003
Марка стали сталь 20А, 09Г2С
Отвод крутоизогнутый ТУ 1468-010-593377520-2003
Отводы крутоизогнутые бесшовные приварные повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, используемые при строительстве внутрипромысловых трубопроводов, транспортирующих продукцию нефтяных скважин при давлении PN(Ру) до 10МПа, а также пресную и подтоварную воду в системах заводнения пластов при давлении PN(Ру) до 24 МПа с температурой транспортируемых сред от 0 до плюс 80°С на нефтяных месторождениях ОАО «ТНК-ВР Холдинг», при температуре окружающей среды от минус 60 до + 40°С.
Конструкция и размеры отводов соответствуют требованиям ГОСТ 17375-2001, ГОСТ 30753-2001.
По согласованию с изготовителем допускается изготовление отводов с другими типоразмерами и углами изгиба.
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 1468-010-593377520-2003
Марка сталисталь марок 20А, 13ХФА, 20ФА.
Конструкция и размерыГОСТ 17375-2001, ГОСТ 30753-2001
Отвод крутоизогнутый ТУ 1468-014-01395041-2003

Условный диаметр Dу, мм |
Диаметр наружный Dн, мм |
L, мм 90? |
L1, мм 45? |
Толщина стенки S, мм |
Условное давление, МПа |
Масса отвода 90?, кг |
Сталь 20 |
Сталь 09Г2С |
0,6 |
0,75 |
0,6 |
0,75 |
50 |
57 |
75 |
30 |
4 |
10 |
10 |
10 |
10 |
0,7 |
6 |
10 |
10 |
10 |
10 |
1 |
65 |
76 |
100 |
41 |
4 |
10 |
10 |
10 |
10 |
1,1 |
6 |
10 |
10 |
10 |
10 |
1,7 |
80 |
89 |
120 |
50 |
4 |
10 |
10 |
10 |
10 |
1,5 |
6 |
10 |
10 |
10 |
10 |
2,4 |
100 |
108 |
150 |
62 |
4 |
10 |
10 |
10 |
10 |
2,4 |
6 |
10 |
10 |
10 |
10 |
3,6 |
114 |
4 |
8,5 |
10 |
10 |
10 |
2,4 |
6 |
10 |
10 |
10 |
10 |
3,8 |
8 |
10 |
10 |
10 |
10 |
5 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
6,1 |
125 |
133 |
190 |
79 |
4 |
8,5 |
10 |
10 |
10 |
3,8 |
6 |
10 |
10 |
10 |
10 |
5,7 |
8 |
10 |
10 |
10 |
10 |
7,4 |
150 |
159 |
225 |
93 |
4 |
6,4 |
8,5 |
7,5 |
10 |
5,4 |
6 |
10 |
10 |
10 |
10 |
8,1 |
8 |
10 |
10 |
10 |
10 |
11 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
13 |
168 |
4,5 |
6,4 |
8,5 |
7,5 |
10 |
6,4 |
6 |
8,5 |
10 |
10 |
10 |
8,5 |
8 |
10 |
10 |
10 |
10 |
11,2 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
14 |
200 |
219 |
300 |
124 |
4 |
4,8 |
6,4 |
5,6 |
7,5 |
10 |
6 |
7,5 |
10 |
8,5 |
10 |
15 |
8 |
10 |
10 |
10 |
10 |
20 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
25 |
250 |
273 |
375 |
155 |
4 |
4 |
4,8 |
4,8 |
5,6 |
16 |
6 |
6,4 |
7,5 |
6,4 |
8,5 |
23 |
8 |
8,5 |
10 |
8,5 |
10 |
31 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
39 |
300 |
325 |
450 |
186 |
4 |
2,5 |
4 |
4 |
4,8 |
23 |
7 |
5,6 |
7,5 |
6,4 |
8,5 |
39 |
8 |
6,4 |
8,5 |
7,5 |
10 |
45 |
10 |
8,5 |
10 |
10 |
10 |
56 |
12 |
10 |
10 |
10 |
10 |
66 |
350 |
377 |
525 |
217 |
6 |
4 |
5,6 |
4,8 |
6,4 |
45 |
8 |
5,6 |
7,5 |
6,4 |
8,5 |
60 |
10 |
7,5 |
8,5 |
8,5 |
10 |
75 |
12 |
8,5 |
10 |
10 |
10 |
90 |
400 |
426 |
600 |
248 |
6 |
4 |
4,8 |
4 |
5,6 |
58 |
8 |
4,8 |
6,4 |
5,6 |
7,5 |
78 |
10 |
6,4 |
7,5 |
7,5 |
8,5 |
97 |
12 |
7,5 |
8,5 |
8,5 |
10 |
117 |
14 |
8,5 |
10 |
10 |
10 |
135 |
Отводы крутоизогнутые R=1,5Dy
Условный диаметр Dу, мм |
Диаметр наружный Dн, мм |
L, мм 90? |
L1, мм 45? |
Толщина стенки S, мм |
Условное давление, МПа |
Масса отвода 90?, кг |
Сталь 20 |
Сталь 09Г2С |
Сталь 17Г1С |
0,6 |
0,75 |
0,6 |
0,75 |
0,6 |
0,75 |
500 |
530 |
750 |
310 |
6 |
1,6 |
2,5 |
2,5 |
4 |
4 |
4,8 |
92 |
8 |
2,5 |
4 |
4 |
5,6 |
4,8 |
6,4 |
121 |
10 |
4,8 |
6,4 |
5,6 |
7,5 |
6,4 |
7,5 |
153 |
12 |
5,6 |
7,5 |
6,4 |
8,5 |
7,5 |
8,5 |
183 |
16 |
7,5 |
10 |
8,5 |
10 |
10 |
10 |
242 |
18 |
8,5 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
296 |
600 |
630 |
900 |
373 |
6 |
1,6 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
4 |
131 |
8 |
2,5 |
4 |
4 |
4,8 |
4 |
4,8 |
173 |
10 |
4 |
4,8 |
4,8 |
5,6 |
4,8 |
6,4 |
219 |
12 |
4,8 |
6,4 |
5,6 |
7,5 |
6,4 |
7,5 |
261 |
16 |
6,4 |
7,5 |
7,5 |
8,5 |
7,5 |
10 |
345 |
18 |
7,5 |
8,5 |
8,5 |
10 |
8,5 |
10 |
425 |
700 |
720 |
1050 |
404 |
8 |
1,6 |
2,5 |
2,5 |
4 |
2,5 |
2,5 |
178 |
10 |
2,5 |
4,8 |
4 |
4,8 |
4,8 |
5,6 |
271 |
12 |
4 |
5,6 |
4,8 |
6,4 |
5,6 |
6,4 |
329 |
16 |
4,8 |
5,6 |
5,6 |
6,4 |
5,6 |
7,5 |
356 |
20 |
6,4 |
8,5 |
8,5 |
10 |
8,5 |
10 |
542 |
800 |
820 |
1200 |
485 |
10 |
1,6 |
2,5 |
2,5 |
4 |
4 |
4,8 |
372 |
12 |
2,5 |
4,8 |
4 |
4,8 |
4,8 |
5,6 |
446 |
16 |
4,8 |
6,4 |
5,6 |
6,4 |
6,4 |
7,5 |
598 |
20 |
6,4 |
7,5 |
6,4 |
8,5 |
7,5 |
8,5 |
743 |
1000 |
1020 |
1500 |
641 |
12 |
1,6 |
2,5 |
2,5 |
4 |
2,5 |
4,8 |
695 |
16 |
4 |
4,8 |
4 |
5,6 |
4,8 |
6,4 |
935 |
22 |
5,6 |
6,4 |
6,4 |
7,5 |
6,4 |
7,5 |
1275 |
26 |
6,4 |
7,5 |
7,5 |
8,5 |
7,5 |
8,5 |
1507 |
Отводы крутоизогнутые R=1D
Условный диаметр Dу, мм |
Диаметр наружный Dн, мм |
L, мм 90? |
L1, мм 45? |
Толщина стенки S, мм |
Условное давление, МПа |
Масса отвода 90?, кг |
Сталь 20 |
Сталь 09Г2С |
Сталь 17Г1С |
0,6 |
0,75 |
0,6 |
0,75 |
0,6 |
0,75 |
500 |
530 |
500 |
207 |
6 |
1,6 |
2,5 |
2,5 |
4 |
2,5 |
4 |
61 |
8 |
2,5 |
4 |
4 |
4,8 |
4 |
5,6 |
81 |
10 |
4 |
5,6 |
4,8 |
6,4 |
5,6 |
6,4 |
102 |
12 |
5,6 |
6,4 |
6,4 |
7,5 |
6,4 |
8,5 |
122 |
16 |
7,5 |
8,5 |
8,5 |
10 |
8,5 |
10 |
161 |
18 |
8,5 |
10 |
8,5 |
10 |
10 |
10 |
184 |
600 |
630 |
600 |
248 |
8 |
1,6 |
2,5 |
2,5 |
4 |
2,5 |
4,8 |
115 |
10 |
2,5 |
4,8 |
4 |
4,8 |
4,8 |
5,6 |
146 |
12 |
4 |
5,6 |
4,8 |
6,4 |
5,6 |
6,4 |
174 |
16 |
5,6 |
7,5 |
6,4 |
8,5 |
7,5 |
8,5 |
230 |
18 |
6,4 |
7,5 |
7,5 |
8,5 |
7,5 |
10 |
261 |
700 |
720 |
700 |
283 |
8 |
1,6 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
4 |
152 |
12 |
4 |
4,8 |
4 |
5,6 |
4,8 |
5,6 |
230 |
16 |
4,8 |
6,4 |
5,6 |
7,5 |
6,4 |
7,5 |
304 |
20 |
6,4 |
7,5 |
7,5 |
8,5 |
7,5 |
10 |
380 |
1200 |
1220 |
1200 |
497 |
16 |
1,6 |
2,5 |
2,5 |
4 |
2,5 |
4 |
895 |
22 |
4 |
4,8 |
4,8 |
5,6 |
4,8 |
5,6 |
1225 |
26 |
5,6 |
6,4 |
6,4 |
7,5 |
6,4 |
8,5 |
1448 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 1468-014-01395041-2003
Марка сталисталь 20, 09Г2С, 17Г1С, 10Г2ФБЮ
Технические условияТУ 1469-014-01395041-03
Отвод крутоизогнутый ТУ 1468-020-39918642-2003

Отводы крутоизогнутые бесшовные приварные с радиусом гиба R=1,0Ду, R=1,5 Ду, с углом изгиба 45°, 60°, 90° , наружным диаметром от 38 до 426 мм.
Изготовление по ТУ 1468-020-39918642-2003, с условным давлением до 16 Мпа и температурой от -196°С до +600°С.
Материал: сталь марок 12х18н10т, 08х18н10т, 10х17н13м2т и другие.
Отводы крутоизогнутые с радиусом гиба 1,5Ду и 2,0Ду сертифицированы по системе сертификации Госстандарта России.
Изготовление с геометрией по ГОСТ 30753-2001 и ГОСТ 17375-2001, с условным давлением до16Мпа и температурой от –70° С до + 450° С.
Материал: сталь марок 10,20, 09Г2С и другие
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 1468-020-39918642-2003
Марка сталисталь марок 10, 20, 09Г2С, 12х18н10т, 08х18н10т, 10х17н13м2т и другие
Отвод крутоизогнутый ТУ 1468-120-1411419-93
Краткая техническая характеристика
Условное давление, PN (Ру) |
16 МПа (160 кгс/см2) |
Наружный диаметр, D |
45 - 159 мм |
Угол, гр. |
90° |
Радиус гиба R, мм |
1,5 Ду |
Температура, °C |
–70°C +570°C |
Материал |
Сталь 12Х18Н10Т |
- Py до 16МПа (160 кгс/см2)
Поз. |
Условный проход DN, мм |
Диаметр наружный D, мм |
Радиус гиба D, мм |
L, мм |
Толщина стенки Т, мм |
Номинальное (условное) давление PN, МПа |
Масса отвода (угол 90?), кг |
1 |
40 |
45 |
60 |
60 |
2,5 |
10 |
0,3 |
2 |
4,0 |
16 |
0,4 |
3 |
50 |
57 |
75 |
75 |
3,0 |
10 |
0,5 |
4 |
5,0 |
16 |
0,8 |
5 |
65 |
76 |
100 |
100 |
3,5 |
10 |
1 |
6 |
5,0 |
10 |
1,4 |
7 |
6,0 |
16 |
1,7 |
8 |
80 |
89 |
120 |
120 |
3,5 |
8 |
1,4 |
9 |
6,0 |
10 |
2,3 |
10 |
100 |
108 |
150 |
150 |
4,0 |
6,3 |
2,5 |
11 |
6,0 |
10 |
3,6 |
12 |
8,0 |
16 |
4,7 |
13 |
114 |
150 |
150 |
6,0 |
10 |
3,8 |
14 |
125 |
133 |
190 |
190 |
6,0 |
10 |
3,8 |
15 |
150 |
159 |
225 |
225 |
4,5 |
4 |
6,1 |
16 |
6,0 |
8 |
8,1 |
17 |
8,0 |
10 |
10,6 |
18 |
200 |
219 |
300 |
300 |
8,0 |
8 |
19,8 |
19 |
10,0 |
10 |
24,5 |
20 |
12,0 |
10 |
29,1 |
21 |
14,0 |
10 |
33,5 |
22 |
250 |
273 |
375 |
375 |
8,0 |
4 |
31,2 |
23 |
12,0 |
10 |
45,8 |
24 |
14,0 |
10 |
53,0 |
25 |
300 |
325 |
450 |
450 |
12,0 |
8 |
65,9 |
26 |
14,0 |
8 |
76,5 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 1468-120-1411419-93
Марка стали12Х18Н10Т
Отвод крутоизогнутый ТУ 1469-007-04606975-2000
Отводы крутоизогнутые, стальные приварные наружным диаметром до 530 мм на условное давление (Ру) свыше 10 МПа (100 кг/см2) до 28 МПа (280 кг/см2), предназначены для предприятий нефтегазо- химического комплекса, соединения труб технологических трубопроводов, при эксплуатации в интервале температур от минус 60 °С до плюс 150 °С.
Отводы изготавливаются из бесшовных труб по ТУ 14-3-1128-82, ТУ 14-3-460-75, ТУ 14-3-1760-91, ТУ 14-3-1618-89, ТУ 14-3-251-74
Обозначение при заказе отвода с углом поворота 90° наружным диаметром 219 мм, толщиной стенки 14 мм на давление 16 МПа, из стали 09Г2С, при коэффициенте условий работы 0,6, хладостойкого исполнения: Отвод 90° 219х14-16-0,6-О9Г2С-Х ТУ 1469-007.Он же, с внутренней расточкой для стыковки с трубой 219 х 8: Отвод 90° 219x14/8-16-0,6-О9Г2С-Х ТУ 1469-007.
Условный проход, Ду |
Дн, (мм) |
L=R, (мм) |
L1, (мм) |
Условное давление, (МПа) |
Толщина стенки (S), мм для стали |
Масса, (кг) |
20 |
09Г2С |
14Г2АФ |
0.6 |
0.75 |
0.6 |
0.75 |
0.6 |
0.75 |
90° |
45° |
50 |
57 |
75 |
31 |
12,5 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
0,62 |
0,31 |
16,0 |
|
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
0,62 |
0,31 |
(4,5) |
|
|
|
|
|
0,69 |
0,34 |
25,0 |
|
|
|
|
|
4,0 |
0,62 |
0,31 |
|
|
|
5,0 |
5,0 |
|
0,75 |
0,38 |
|
6,0 |
6,0 |
|
|
|
0,89 |
0,44 |
(6,5) |
|
|
|
|
|
0,95 |
0,48 |
28,0 |
|
|
|
|
|
5,0 |
0,75 |
0,38 |
|
|
|
(5,5) |
|
|
0,82 |
0,41 |
|
6,0 |
|
|
6,0 |
|
0,89 |
0,44 |
|
|
(6,5) |
|
|
|
0,95 |
0,48 |
70 |
76 |
100 |
41 |
12,5 |
|
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
1,20 |
0,60 |
(4,5) |
|
|
|
|
|
1,30 |
0,65 |
16,0 |
|
|
|
4,0 |
4,0 |
4,0 |
1,20 |
0,60 |
|
(4,5) |
|
|
|
|
1,30 |
0,65 |
|
|
5,0 |
|
|
|
1,40 |
0,70 |
6,0 |
|
|
|
|
|
1,70 |
0,85 |
25,0 |
|
|
|
|
|
(5,5) |
1,60 |
0,80 |
|
|
|
(6,5) |
|
|
1,80 |
0,90 |
|
7,0 |
|
|
7,0 |
|
2,00 |
1,00 |
28,0 |
|
|
|
|
|
6,0 |
1,70 |
0,85 |
|
|
|
7,0 |
|
|
2,00 |
1,00 |
|
|
|
|
7,5 |
|
2,10 |
1,05 |
80 |
89 |
120 |
50 |
12,5 |
|
4,0 |
|
4,0 |
4,0 |
4,0 |
1,60 |
0,80 |
|
|
(4,5) |
|
|
|
1,75 |
0,90 |
(5,5) |
|
|
|
|
|
2,10 |
1,05 |
16,0 |
|
|
|
|
|
4,0 |
1,60 |
0,80 |
|
|
|
(4,5) |
|
|
1,75 |
0,90 |
|
|
|
|
5,0 |
|
1,95 |
1,00 |
|
(5,5) |
|
|
|
|
2,10 |
1,05 |
|
|
6,0 |
|
|
|
2,30 |
1,15 |
(6,5) |
|
|
|
|
|
2,50 |
1,25 |
25,0 |
|
|
|
|
|
(6,5) |
2,50 |
1,25 |
|
|
|
(7,5) |
|
|
2,80 |
1,40 |
|
8,0 |
|
|
8,0 |
|
3,00 |
1,50 |
28,0 |
|
|
|
|
|
(7,0) |
2,70 |
1,35 |
|
|
|
8,0 |
|
|
3,00 |
1,50 |
|
(9,0) |
|
|
(9,0) |
|
3,30 |
1,70 |
100 |
108 |
150 |
62 |
12,5 |
|
|
|
|
|
4,0 |
2,40 |
1,20 |
|
|
|
(4,5) |
|
|
2,70 |
1,20 |
|
5,0 |
|
|
5,0 |
|
3,00 |
1,50 |
|
|
(5,5) |
|
|
|
3,30 |
1,60 |
6,0 |
|
|
|
|
|
3,55 |
1,80 |
108 |
150 |
62 |
16,0 |
|
|
|
|
|
5,0 |
3,00 |
1,50 |
|
|
|
(5,5) |
|
|
3,30 |
1,60 |
|
|
|
|
6,0 |
|
3,55 |
1,80 |
|
(6,5) |
|
|
|
|
3,80 |
1,90 |
|
|
(7,0) |
|
|
|
4,10 |
2,05 |
8,0 |
|
|
|
|
|
4,65 |
2,30 |
25,0 |
|
|
|
|
|
(7,5) |
4,40 |
2,20 |
|
|
|
(8,5) |
|
|
4,90 |
2,50 |
|
|
|
|
(9,5) |
|
5,40 |
2,70 |
28,0 |
|
|
|
|
|
(8,5) |
4,90 |
2,50 |
ПРИМЕЧАНИЕ:
Отводы, размеры которых указаны в (), поставляются по согласованию с «ЗАКАЗЧИКОМ».
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 1469-007-04606975-2000
Технические условияТУ 14-3-1128-82, ТУ 14-3-460-75, ТУ 14-3-1760-91, ТУ 14-3-1618-89, ТУ 14-3-251-74
Отвод крутоизогнутый ТУ 1469-011-593377520-2005
Отводы предназначены для предприятий нефтегазовой промышленности и рассчитаны на эксплуатацию в районах с холодным и умеренным климатом. Давление Рр до 10 МПа (100 кгс/см2).
Технические требования по ТУ 102-488, ТУ 1469 – 011 – 593377520 -2005.
Пример условного обозначения отвода крутоизогнутого штампосварного с углом 900 наружным диаметром 630 мм с толщиной стенки присоединяемой трубы 16 мм на рабочее давление 7,5 МПа при коэффициенте условий работы 0.6, климатического исполнения “ХЛ”: Отвод ОКШ-900-630(16)-7,5-0,6-ХЛ ТУ 102-488.
Примечание:
по требованию заказчика отводы могут быть изготовлены сварными секторными с радиусом гиба от 1,0 Dн до 10 Dн диаметром от 530 до 1420 мм на условное давление до 10 МПа (100 кгс/см2) по ТУ 102-488, ТУ 51-29 и др. Возможна поставка и деталей не указанных в таблице типоразмеров.
Условное обозначение |
Dh |
R |
L |
L1 |
? |
Масса |
50ОКШ-90°-530(18)-10-0,6-ХЛ |
530 |
550 |
550 |
550 |
90° |
270 |
ОКШ-60°-530(18)-10-0,6-ХЛ |
530 |
550 |
476 |
275 |
60° |
180 |
ОКШ-45°-530(18)-10-0,6-ХЛ |
530 |
550 |
389 |
161 |
45° |
135 |
ОКШ-30°-530(18)-10-0,6-ХЛ |
530 |
550 |
275 |
74 |
30° |
90 |
ОКШ-90°-530(10)-5,6-0,6-ХЛ |
530 |
550 |
550 |
550 |
90° |
143 |
ОКШ-60°-530(10)-5,6-0,6-ХЛ |
530 |
550 |
476 |
275 |
60° |
96 |
ОКШ-45°-530(10)-5,6-0,6-ХЛ |
530 |
550 |
389 |
161 |
45° |
72 |
ОКШ-30°-530(10)-5,6-0,6-ХЛ |
530 |
550 |
275 |
74 |
30° |
48 |
ОКШ-90°-630(16)-7,5-0,6-ХЛ |
630 |
650 |
650 |
650 |
90° |
381 |
ОКШ-60°-630(16)-7,5-0,6-ХЛ |
630 |
650 |
563 |
325 |
60° |
254 |
ОКШ-45°-630(16)-7,5-0,6-ХЛ |
630 |
650 |
460 |
190 |
45° |
190 |
ОКШ-30°-630(16)-7,5-0,6-ХЛ |
630 |
650 |
325 |
87 |
30° |
127 |
ОКШ-90°-630(12)-5,6-0,6-ХЛ |
630 |
650 |
650 |
650 |
90° |
249 |
ОКШ-60°-630(12)-5,6-0,6-ХЛ |
630 |
650 |
563 |
325 |
60° |
166 |
ОКШ-45°-630(12)-5,6-0,6-ХЛ |
630 |
650 |
460 |
190 |
45° |
125 |
ОКШ-30°-630(12)-5,6-0,6-ХЛ |
630 |
650 |
325 |
87 |
30° |
83 |
ОКШ-90°-720(20)-8-0,6-ХЛ |
720 |
750 |
750 |
750 |
90° |
504 |
ОКШ-60°-720(20)-8-0,6-ХЛ |
720 |
750 |
650 |
375 |
60° |
336 |
ОКШ-45°-720(20)-8-0,6-ХЛ |
720 |
750 |
531 |
220 |
45° |
252 |
ОКШ-30°-720(20)-8-0,6-ХЛ |
720 |
750 |
375 |
101 |
30° |
168 |
ОКШ-90°-720(10)-4-0,6-ХЛ |
720 |
750 |
750 |
750 |
90° |
268 |
ОКШ-60°-720(10)-4-0,6-ХЛ |
720 |
750 |
650 |
375 |
60° |
179 |
ОКШ-45°-720(10)-4-0,6-ХЛ |
720 |
750 |
531 |
220 |
45° |
134 |
ОКШ-30°-720(10)-4-0,6-ХЛ |
720 |
750 |
375 |
110 |
30° |
89 |
ОКШ-90°-820(20)-7,5-0,6-ХЛ |
820 |
850 |
850 |
850 |
90° |
654 |
ОКШ-60°-820(20)-7,5-0,6-ХЛ |
820 |
850 |
737 |
425 |
60° |
436 |
ОКШ-45°-820(20)-7,5-0,6-ХЛ |
820 |
850 |
601 |
249 |
45° |
327 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 1469-011-593377520-2005
Марка стали09Г2С ГОСТ 5520, О9ГСФ ТС 105-428.
Технические условияТУ 102-488, ТУ 1469–011–593377520-2005.
Конструкция и размеры Возможна поставка и деталей не указанных в таблице типоразмеров
Отвод крутоизогнутый ТУ 26-02-836-79
Применяются в змеевиках трубчатых печей, трубных сборках и для обвязок трубопроводов.
Пределы применения: давление до 16 МПа, температура стенки до 650° С.
Пример условного обозначения при заказе отвода с углом гиба 90°, наружным диаметром 159 мм, радиусом гиба 225 мм, из стали марки 15Х5М: "Отвод 90°-159Х6-225-15Х5М. ТУ 26-02-836-79".
Номенклатура
N п/п |
Типоразмер отвода Дн х S-R |
Масса, кг |
1 |
90°-57x6-75 |
1,4 |
2 |
90°-76x6-105 |
2,6 |
3 |
90°-76x8-105 |
3,4 |
4 |
90°/180°-76x4-80 |
1,35/2,57 |
5 |
90°/180°-83x4-150 |
2,72/5,0 |
6 |
90°-89x6-80 |
2,2 |
7 |
0°-89x6-90 |
2,25 |
8 |
90°-89x6-120 |
3,1 |
9 |
90°-102x8-86 |
3,61 |
10 |
90°/180°-108x6-100 |
3,55/6,56 |
11 |
90°-108x6-150 |
4,6 |
12 |
180°-108x6-225 |
12,75 |
13 |
90°-108x8-150 |
5,95 |
14 |
90°-108x9-100 |
5,45 |
15 |
90°-108x10-150 |
7,1 |
16 |
90°-114x6-100 |
3,8 |
17 |
180°-114x6-101,5 |
7.1 |
18 |
90°/180°-114x9-101,5 |
5.26/9,95 |
19 |
90°-127x10-107,5 |
6,3 |
20 |
90°-127x10-125 |
7.0 |
21 |
90°-133x5-190 |
6.4 |
22 |
90°/180°-152x8-137,5 |
7,8/15,38 |
23 |
90°/180°-152x10-137,5 |
9,5/18,4 |
24 |
90°-159x6-225 |
10,57 |
25 |
90°-159x8-150 |
9.32 |
26 |
90°-159x10-160 |
11.45 |
27 |
90°-159x11-150 |
12.1 |
28 |
90°-219x9-300 |
26.5 |
29 |
90°-219x9-300 |
23.5 |
30 |
90°-273x10-250 |
52,7 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 26-02-836-79
Отвод крутоизогнутый ТУ 26-18-38-90
Отводы бесшовные приварные предназначены для соединения труб технологических трубопроводов, включая трубопроводы, на которые распространяются "Правила Госгортехнадзора России".
Давление до 10 МПа. Температура от минус 70°С до плюс 450°С.
Заготовка: трубы по ГОСТ 550, ГОСТ 9941, ГОСТ 9940-81, ТУ 14-3-460
Обозначение при заказе отвода с углом 90°, Dн=159 мм, S= 6 мм, из стали 15Х5М: Отвод 90°-159х 6-15Х5М-ТУ 26-18-38-90.
ПРИМЕЧАНИЕ:
- Ру - в зависимости от применяемого материала.
-
Предприятие имеет возможность изготовить отводы с углом 30°, типоразмерами по требованию «Заказчика», с техническими требованиями по ТУ 26-18-38-90.
Размер отвода Dн x S, мм |
Условное давление Ру, МПа, кгс/см2 |
Dy |
R, мм |
Строительная длина L, мм |
Угол гиба |
Масса отвода, кг |
57х3.5 |
6.3 (63) |
50 |
75 |
30 |
45° |
0.3 |
43 |
60° |
0.3 |
75 |
90° |
0.5 |
57х3.5 |
10.0 (100) |
50 |
75 |
30 |
45° |
0.3 |
43 |
60° |
0.3 |
75 |
90° |
0.5 |
57х5.0 |
10.0 (100) |
50 |
75 |
30 |
45° |
0.4 |
43 |
60° |
0.5 |
75 |
90° |
0.8 |
76х3.5 |
4.0 (40) |
65 |
100 |
41 |
45° |
0.5 |
57 |
60° |
0.7 |
100 |
90° |
1.0 |
76х3.5 |
6.3 (63) |
65 |
100 |
41 |
45° |
0.5 |
57 |
60° |
0.7 |
100 |
90° |
1.0 |
76х6.0 |
10.0 (100) |
65 |
100 |
41 |
45° |
0.9 |
57 |
60° |
1.1 |
100 |
90° |
1.7 |
89х3.5 |
4.0 (40) |
80 |
120 |
50 |
45° |
0.7 |
69 |
60° |
0.9 |
120 |
90° |
1.4 |
89х3.5 |
6.3 (63) |
80 |
120 |
50 |
45° |
0.7 |
69 |
60° |
0.9 |
120 |
90° |
1.4 |
89х6.0 |
6.3 (63) |
80 |
120 |
50 |
45° |
1.2 |
69 |
60° |
1.6 |
120 |
90° |
2.4 |
89х6.0 |
10.0 (100) |
80 |
120 |
50 |
45° |
1.2 |
69 |
60° |
1.6 |
120 |
90° |
2.4 |
108х4.0 |
2.5 (25) |
100 |
150 |
62 |
45° |
1.3 |
87 |
60° |
1.7 |
150 |
90° |
2.5 |
108х4.0 |
4.0 (40) |
100 |
150 |
62 |
45° |
1.3 |
87 |
60° |
1.7 |
150 |
90° |
2.5 |
108х6.0 |
6.3 (63 |
100 |
150 |
62 |
45° |
1.9 |
87 |
60° |
2.5 |
150 |
90° |
3.8 |
114х9.0 |
10.0 (100) |
100 |
150 |
62 |
45° |
6.2 |
87 |
60° |
7.1 |
150 |
90° |
9.0 |
133х5.0 |
4.0 (40) |
125 |
190 |
79 |
45° |
2.4 |
110 |
60° |
3.2 |
190 |
90° |
4.8 |
133х5.0 |
6.3 (63) |
125 |
190 |
79 |
45° |
2.4 |
110 |
60° |
3.2 |
190 |
90° |
4.8 |
159х6.0 |
4.0 (40) |
150 |
225 |
93 |
45° |
4.2 |
130 |
60° |
5.6 |
225 |
90° |
8.4 |
159х6.0 |
6.3 (63) |
150 |
225 |
93 |
45° |
4.2 |
130 |
60° |
5.6 |
225 |
90° |
8.4 |
159х8.0 |
6.3 (63) |
150 |
225 |
93 |
45° |
5.3 |
130 |
60° |
7.0 |
225 |
90° |
10.5 |
219х8.0 |
6.3 (63) |
200 |
300 |
124 |
45° |
10.0 |
173 |
60° |
13.3 |
300 |
90° |
19.9 |
219х8.0 |
10.0 (100) |
200 |
300 |
124 |
45° |
10.0 |
173 |
60° |
13.3 |
300 |
90° |
19.9 |
219х12.0 |
10.0 (100) |
200 |
300 |
124 |
45° |
14.5 |
173 |
60° |
19.3 |
300 |
90° |
28.9 |
273х10.0 |
6.3 (63) |
250 |
375 |
155 |
45° |
19.7 |
217 |
60° |
26.3 |
375 |
90° |
39.4 |
273х10.0 |
10.0 (100) |
250 |
375 |
155 |
45° |
19.7 |
217 |
60° |
26.3 |
375 |
90° |
39.4 |
273х12.0 |
8.0 (80) |
250 |
375 |
155 |
45° |
23.4 |
217 |
60° |
31.1 |
375 |
90° |
46.7 |
273х12.0 |
10.0 (100) |
250 |
375 |
155 |
450 |
23.4 |
217 |
60° |
31.1 |
375 |
90° |
46.7 |
325х8.0 |
4.0 (40) |
300 |
450 |
186 |
45° |
22.0 |
260 |
60° |
29.3 |
450 |
90° |
43.9 |
325х8.0 |
6.3 (63) |
300 |
450 |
186 |
45° |
22.0 |
260 |
60° |
29.3 |
450 |
90° |
43.9 |
325х12.0 |
6.3 (63) |
300 |
50 |
186 |
45° |
33.0 |
260 |
60° |
43.9 |
450 |
90° |
65.9 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 26-18-38-90
Марка стали15Х5М, 12Х1МФ, 12Х18Н10Т, 08Х22Н6Т
Отвод крутоизогнутый ТУ 3647-095-00148139-2000
Отводы предназначены для соединения наземных технологических нефтепромысловых трубопроводов и систем газлифтной эксплуатации скважин при температуре среды от минус 50°С до плюс 200°С в условиях умеренного и умеренно-холодного климата.
Номенклатура выпускаемых отводов 90°С.
Dнар, мм |
S, мм |
R, мм |
Масса, кг |
Dнар х S, мм |
57 |
5 |
100 |
3,90 |
60x5,0 |
76 |
9 |
140 |
8,70 |
83x9,0 |
89 |
11 |
150 |
6,29 |
95x10,0 |
114 |
11 |
150 |
11,07 |
121x11,0 |
168 |
13 |
225 |
24,63 |
180 x13,0 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 3647-095-00148139-2000
Марка сталисталь 20 ГОСТ 1050-88
Отвод крутоизогнутый ТУ 39-905-83
Отводы предназначены для предприятий нефтегазового комплекса.
Давление: Ру от 12,5 МПа (125 кгс/см2) до 40 МПа (400 кгс/см2).
Пример условного обозначения отвода, Dн=273 мм, S=16 мм с углом гиба 900по РД 26-02-80-88, давление Ру 16МПа, сталь 15Х5М: отвод 900273х16-10-15Х5М-РД 26-02-80-88.
Отводы изготавливаются также с углом гиба: 600, 450, 300.
Размеры присоедин. Труб, Dн х S |
Условн. Давление Ру, МПа |
Dн |
R |
Угол, град |
Масса, кг |
57х6 |
32 |
57 |
75 |
900 |
1,2 |
57х7 |
40 |
57 |
75 |
900 |
1,2 |
57х8 |
40 |
57 |
75 |
900 |
1,4 |
57х10 |
40 |
57 |
75 |
900 |
1,4 |
76х7 |
32 |
76 |
100 |
900 |
2,56 |
76х8 |
32 |
76 |
100 |
900 |
2,56 |
76х9 |
40 |
76 |
100 |
900 |
2,56 |
76х10 |
40 |
76 |
100 |
900 |
2,56 |
89х8 |
25 |
89 |
120 |
900 |
3,67 |
89х9 |
32 |
89 |
120 |
900 |
3,67 |
89х10 |
40 |
92 |
120 |
900 |
4,9 |
89х12 |
40 |
92 |
120 |
900 |
4,9 |
89х14 |
40 |
92 |
120 |
900 |
4,9 |
89х16 |
40 |
92 |
120 |
900 |
5,43 |
108х9 |
25 |
110 |
150 |
900 |
6,7 |
108х10 |
32 |
110 |
150 |
900 |
6,7 |
108х12 |
40 |
110 |
150 |
900 |
7,7 |
108х14 |
40 |
110 |
150 |
900 |
7,7 |
114х9 |
25 |
115 |
150 |
900 |
7,1 |
114х11 |
32 |
115 |
150 |
900 |
7,1 |
114х12 |
40 |
114 |
150 |
900 |
8,2 |
114х14 |
40 |
114 |
150 |
900 |
8,2 |
133х11 |
25 |
133 |
190 |
900 |
12,3 |
133х12 |
32 |
133 |
190 |
900 |
12,3 |
133х13 |
32 |
133 |
190 |
900 |
12,3 |
159х10 |
20 |
159 |
225 |
900 |
20,0 |
159х12 |
25 |
159 |
225 |
900 |
20,0 |
159х14 |
25 |
159 |
225 |
900 |
20,0 |
159х16 |
32 |
159 |
225 |
900 |
20,0 |
168х11 |
20 |
168 |
225 |
900 |
21,2 |
168х12 |
20 |
168 |
225 |
900 |
21,2 |
168х14 |
25 |
168 |
225 |
900 |
21,2 |
168х16 |
32 |
168 |
225 |
900 |
21,2 |
168х20 |
40 |
168 |
225 |
900 |
25,8 |
219х12 |
16 |
219 |
300 |
900 |
42,0 |
219х14 |
20 |
219 |
300 |
900 |
42,0 |
219х16 |
25 |
219 |
300 |
900 |
42,0 |
219х17 |
25 |
219 |
300 |
900 |
42,0 |
219х18 |
25 |
219 |
300 |
900 |
50,3 |
219х20 |
32 |
219 |
300 |
900 |
50,3 |
219х22 |
32 |
219 |
300 |
900 |
50,3 |
273х14 |
16 |
273 |
375 |
900 |
73,5 |
273х16 |
16 |
273 |
375 |
900 |
73,5 |
273х18 |
20 |
273 |
375 |
900 |
73,5 |
273х20 |
25 |
273 |
375 |
900 |
80,2 |
273х22 |
25 |
273 |
375 |
900 |
80,2 |
273х24 |
32 |
273 |
375 |
900 |
99,6 |
273х25 |
32 |
273 |
375 |
900 |
99,6 |
273х28 |
32 |
273 |
375 |
900 |
99,6 |
325х16 |
12,5 |
325 |
450 |
900 |
106,0 |
325х18 |
16 |
325 |
450 |
900 |
106,0 |
325х20 |
20 |
325 |
450 |
900 |
130,0 |
325х22 |
20 |
325 |
450 |
900 |
130,0 |
325х24 |
25 |
325 |
450 |
900 |
130,0 |
325х25 |
25 |
325 |
450 |
900 |
163,0 |
325х28...32 |
32 |
325 |
450 |
900 |
207,0 |
377х16...32 |
32 |
377 |
450 |
900 |
117...280 |
426х16...32 |
32 |
426 |
600 |
900 |
173...375 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 39-905-83
Марка сталисталь 20 или 09Г2С ГОСТ 8731-74 гр.В, 15Х5М ГОСТ 550-75,ТУ 14-3-1080-81, (08)12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т ГОСТ 9940-81.
Технические условияТУ 39-905-83, РД 26-02-80-88.
Конструкция и размерыТУ 38-905-83
Отвод крутоизогнутый ТУ 51-29-81
Краткая техническая характеристика
Условное давление, PN (Ру) |
от 5,5 МПа до 10,0 МПа |
Наружный диаметр, Dh |
от 720 - 1420 мм |
Температура, t°С |
до -60°С |
Угол, гр. |
от 3°до 30° через 3° |
Радиус поворота, R |
5 Ду и 6,5 Ду |
Материал |
20, 17Г1С, 09Г2С |
Технические условия ТУ 51-29-81 распространяются на тройники сварные, тройники сварные с накладками и отводы сварные секторные.
Тройники и отводы сварные используются для внутриотраслевого применения Мингазпрома.
Тройники и отводы сварные предназначаются для ответвлений от магистральных и обвязочных трубопроводов для транспортирования некоррозионноактивного газа в условиях Крайнего Севера.
Толщина стенки соединительных деталей рассчитывается в соответствии с СНиП 2.05.06-85.
Пример условного обозначения отвода сварного с наружным диаметром 1220 мм, с углом поворота ф = 15°на Ру = 7,5 МПа при коэффициенте условий работ 0,75: Отвод ОСС 15°-1220-7,5-0,6-10,0-0,75 ТУ 51-29-81.
Dy, мм |
Dн, мм |
S, мм |
угол, ф |
L, мм |
R, мм |
PN, МПа (кгс/см2) при коэффициенте работы трубопровода |
Теор. масса, кг |
m =0,6 |
m =0,75 |
700 |
720 |
11,3 |
3 |
259 |
4 600 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
47 |
6 |
518 |
4 600 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
95 |
7,5 |
516 |
3 600 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
94 |
9 |
777 |
4 600 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
143 |
12 |
1 035 |
4 600 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
191 |
15 |
1 030 |
3 600 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
187 |
18 |
1 239 |
3 600 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
224 |
21 |
1442 |
3 600 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
261 |
24 |
1 647 |
3 600 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
299 |
27 |
1849 |
3 600 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
336 |
30 |
2 043 |
3 600 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
373 |
14 |
3 |
259 |
4 600 |
7,5 (75) |
10,0 (100) |
58 |
6 |
518 |
4 600 |
7,5 (75) |
10,0 (100) |
118 |
7,5 |
516 |
3 600 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
116 |
9 |
777 |
4 600 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
177 |
12 |
1 035 |
4 600 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
236 |
15 |
1 030 |
3 600 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
232 |
18 |
1239 |
3 600 |
7,5 (75) |
10,0 (100) |
276 |
21 |
1442 |
3 600 |
7,5 (75) |
10,0 (100) |
322 |
24 |
1 647 |
3 600 |
7,5 (75) |
10,0 (100) |
369 |
27 |
1 849 |
3 600 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
415 |
30 |
2 043 |
3 600 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
464 |
16 |
3 |
259 |
4 600 |
10,0(100) |
10,0(100) |
66 |
6 |
518 |
4 600 |
10,0(100) |
10,0(100) |
133 |
7,5 |
516 |
3 600 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
131 |
9 |
777 |
4 600 |
10,0(100) |
10,0(100) |
200 |
12 |
1035 |
4 600 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
268 |
15 |
1030 |
3 600 |
10,0(100) |
10,0(100) |
262 |
18 |
1239 |
3 600 |
10,0(100) |
10,0(100) |
314 |
21 |
1442 |
3 600 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
367 |
24 |
1 647 |
3 600 |
10,0(100) |
10,0(100) |
420 |
27 |
1 849 |
3 600 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
472 |
30 |
2 043 |
3 600 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
524 |
1000 |
1020 |
12,9 |
3 |
366 |
6 500 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
109 |
6 |
732 |
6 500 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
218 |
7,5 |
732 |
5 100 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
214 |
9 |
1 098 |
6 500 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
327 |
12 |
1463 |
6 500 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
437 |
1000 |
1020 |
12,9 |
15 |
1460 |
5 100 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
428 |
18 |
1755 |
5 100 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
514 |
21 |
2 044 |
5 100 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
600 |
24 |
2 332 |
5 100 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
686 |
27 |
2 619 |
5 100 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
772 |
30 |
2 895 |
5 100 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
857 |
16 |
3 |
366 |
6 500 |
6,4(64) |
7,5 (75) |
134 |
6 |
732 |
6 500 |
6,4(64) |
7,5 (75) |
269 |
7,5 |
732 |
5 100 |
6,4(64) |
7,5 (75) |
265 |
9 |
1098 |
6 500 |
6,4(64) |
7,5 (75) |
410 |
12 |
1463 |
6 500 |
6,4(64) |
7,5 (75) |
540 |
15 |
1460 |
5 100 |
6,4(64) |
7,5 (75) |
530 |
18 |
1755 |
5 100 |
6,4(64) |
7,5 (75) |
635 |
21 |
2 044 |
5 100 |
6,4(64) |
7,5 (75) |
741 |
24 |
2 332 |
5 100 |
6,4(64) |
7,5 (75) |
853 |
27 |
2 619 |
5 100 |
6,4(64) |
7,5 (75) |
953 |
30 |
2 895 |
5 100 |
6,4(64) |
7,5 (75) |
1 060 |
18,4 |
3 |
366 |
6 500 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
153 |
6 |
732 |
6 500 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
307 |
7,5 |
732 |
5 100 |
7,5 (75) |
10,0 (100) |
301 |
9 |
1098 |
6 500 |
7,5 (75) |
10,0 (100) |
463 |
12 |
1463 |
6 500 |
7,5 (75) |
10,0 (100) |
618 |
15 |
1460 |
5 100 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
606 |
18 |
1755 |
5 100 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
726 |
21 |
2 044 |
5 100 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
847 |
24 |
2 332 |
5 100 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
970 |
27 |
2 619 |
5 100 |
7,5 (75) |
10,0 (100) |
1 091 |
30 |
2 895 |
5 100 |
7,5 (75) |
10,0 (100) |
1215 |
21,5 |
3 |
366 |
6 500 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
176 |
6 |
732 |
6 500 |
10,0(100) |
10,0(100) |
356 |
7,5 |
732 |
5 100 |
10,0(100) |
10,0(100) |
354 |
9 |
1098 |
6 500 |
10,0(100) |
10,0(100) |
537 |
12 |
1463 |
6 500 |
10,0(100) |
10,0(100) |
717 |
15 |
1460 |
5 100 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
708 |
18 |
1755 |
5 100 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
846 |
21 |
2 044 |
5 100 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
987 |
24 |
2 332 |
5 100 |
10,0(100) |
10,0(100) |
1129 |
27 |
2 619 |
5 100 |
10,0(100) |
10,0(100) |
1271 |
30 |
2 895 |
5 100 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
1415 |
1200 |
1220 |
15,4 |
3 |
439 |
7 800 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
185 |
6 |
879 |
7 800 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
373 |
7,5 |
875 |
6 100 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
366 |
9 |
1317 |
7 800 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
560 |
12 |
1755 |
7 800 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
749 |
15 |
1746 |
6 100 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
732 |
18 |
2 099 |
7100 |
5,5(55) |
5,5(55) |
877 |
21 |
2 446 |
7100 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
1 023 |
24 |
2 789 |
7100 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
1170 |
27 |
3 132 |
7100 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
1317 |
30 |
3 463 |
6 100 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
1464 |
19,1 |
3 |
439 |
7 800 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
228 |
6 |
879 |
7 800 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
460 |
7,5 |
875 |
6 100 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
453 |
9 |
1317 |
7 800 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
692 |
12 |
1755 |
7 800 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
924 |
15 |
1746 |
6 100 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
906 |
18 |
2 099 |
7100 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
1 082 |
21 |
2 446 |
7100 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
1263 |
20,5 |
24 |
2 789 |
100 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
1 556 |
19,1 |
27 |
3 132 |
7100 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
1626 |
30 |
3 463 |
6 100 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
1812 |
20,5 |
18 |
2 099 |
7100 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
1160 |
21 |
2 446 |
7100 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
1350 |
24 |
2 789 |
7100 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
1556 |
27 |
3 132 |
7100 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
1743 |
1200 |
1220 |
22 |
3 |
439 |
7 800 |
7,5 (75) |
10,0 (100) |
262 |
6 |
879 |
7 800 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
528 |
7,5 |
875 |
6 100 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
516 |
9 |
1317 |
7 800 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
794 |
12 |
1755 |
7 800 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
1063 |
15 |
1746 |
6 100 |
7,5 (75) |
10,0 (100) |
1039 |
18 |
2 099 |
7100 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
1244 |
21 |
2 446 |
7100 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
1451 |
24 |
2 789 |
7100 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
1661 |
27 |
3 132 |
7100 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
1870 |
30 |
3 463 |
6 100 |
7,5 (75) |
10,0 (100) |
2 085 |
1400 |
1420 |
19,5 |
3 |
502 |
8 900 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
311 |
6 |
1 004 |
8 900 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
625 |
7,5 |
1019 |
7100 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
637 |
9 |
1505 |
8 900 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
952 |
12 |
2 005 |
8 900 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
1255 |
15 |
2 033 |
7100 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
1 274 |
18 |
2 443 |
7100 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
1501 |
21 |
2 846 |
7100 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
1751 |
24 |
3 246 |
7100 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
2 002 |
27 |
3 647 |
7100 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
2 254 |
30 |
4 032 |
7100 |
5,5(55) |
7,5 (75) |
2 546 |
23,2 |
3 |
502 |
8 900 |
6,4(64) |
7,5 (75) |
366 |
6 |
1 004 |
8 900 |
6,4(64) |
7,5 (75) |
738 |
7,5 |
1019 |
7100 |
6,4(64) |
7,5 (75) |
744 |
9 |
1505 |
8 900 |
6,4(64) |
7,5 (75) |
1111 |
12 |
2 005 |
8 900 |
6,4(64) |
7,5 (75) |
1484 |
15 |
2 033 |
7100 |
6,4(64) |
7,5 (75) |
1488 |
30 |
4 032 |
7100 |
6,4(64) |
7,5 (75) |
2 976 |
24,3 |
3 |
502 |
8 900 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
385 |
6 |
1004 |
8 900 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
775 |
7,5 |
1019 |
7100 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
781 |
9 |
1505 |
8 900 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
1166 |
12 |
2 005 |
8 900 |
7,5 (75) |
10,0 (100) |
1 559 |
15 |
2 033 |
7100 |
7,5 (75) |
10,0 (100) |
1 563 |
18 |
2 443 |
7100 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
1 863 |
21 |
2 846 |
7100 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
2175 |
24 |
3 246 |
7100 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
2 487 |
27 |
3 647 |
7100 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
2 800 |
30 |
4 032 |
7100 |
7,5 (75) |
7,5 (75) |
3 125 |
26,7 |
3 |
502 |
8 900 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
420 |
6 |
1004 |
8 900 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
847 |
7,5 |
1019 |
7100 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
845 |
9 |
1 505 |
8 900 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
1276 |
12 |
2 005 |
8 900 |
7,5 (75) |
10,0 (100) |
1709 |
15 |
2 033 |
7100 |
7,5 (75) |
10,0 (100) |
1700 |
18 |
2 443 |
7100 |
7,5 (75) |
10,0 (100) |
2 040 |
21 |
2 846 |
7100 |
7,5 (75) |
10,0 (100) |
2 382 |
24 |
3 246 |
7100 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
2 723 |
27 |
3 647 |
7100 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
3 065 |
30 |
4 032 |
7100 |
7,5 (75) |
10,0(100) |
3 410 |
31,9 |
3 |
502 |
8 900 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
495 |
6 |
1004 |
8 900 |
10,0(100) |
10,0 (100) |
1 003 |
7,5 |
1019 |
7100 |
10,0(100) |
10,0 (100) |
1 000 |
9 |
1505 |
8 900 |
10,0(100) |
10,0(100) |
1 514 |
12 |
2 005 |
8 900 |
10,0(100) |
10,0(100) |
2 025 |
15 |
2 033 |
7100 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
2 016 |
30 |
4 032 |
7100 |
10,0 (100) |
10,0(100) |
4 051 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 51-29-81
Марка стали20, 17Г1С, 09Г2С
Отвод крутоизогнутый ТУ 51-467-89
Отводы крутоизогнутые, стальные приварные наружным диаметром до 530 мм на условное давление (Ру) свыше 10 МПа (100 кг/см2) до 28 МПа (280 кг/см2), предназначены для предприятий нефтегазохимического комплекса, соединения труб технологических трубопроводов, при эксплуатации в интервале температур от минус 60 °С до плюс 150 °С.
Отводы изготавливаются из бесшовных труб по ТУ 14-3-1128-82, ТУ 14-3-460-75, ТУ 14-3-1760-91, ТУ 14-3-1618-89, ТУ 14-3-251-74.
Обозначение при заказе отвода с углом поворота 90° наружным диаметром 219 мм, толщиной стенки 14 мм на давление 16 МПа, из стали 09Г2С, при коэффициенте условий работы 0,6, хладостойкого исполнения: Отвод 90° 219х14-16-0,6-О9Г2С-Х ТУ 1469-007.
Он же, с внутренней расточкой для стыковки с трубой 219 х 8: Отвод 90° 219x14/8-16-0,6-О9Г2С-Х ТУ 1469-007.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Отводы, размеры которых указаны в (), поставляются по согласованию с «ЗАКАЗЧИКОМ».
Условный проход, Ду |
Дн, (мм) |
L=R, (мм) |
L1, (мм) |
Условное давление, (МПа) |
Толщина стенки (S), мм для стали |
Масса, (кг) |
20 |
09Г2С |
14Г2АФ |
0.6 |
0.75 |
0.6 |
0.75 |
0.6 |
0.75 |
90° |
45° |
50 |
57 |
75 |
31 |
12,5 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
0,62 |
0,31 |
16,0 |
|
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
0,62 |
0,31 |
(4,5) |
|
|
|
|
|
0,69 |
0,34 |
25,0 |
|
|
|
|
|
4,0 |
0,62 |
0,31 |
|
|
|
5,0 |
5,0 |
|
0,75 |
0,38 |
|
6,0 |
6,0 |
|
|
|
0,89 |
0,44 |
(6,5) |
|
|
|
|
|
0,95 |
0,48 |
28,0 |
|
|
|
|
|
5,0 |
0,75 |
0,38 |
|
|
|
(5,5) |
|
|
0,82 |
0,41 |
|
6,0 |
|
|
6,0 |
|
0,89 |
0,44 |
|
|
(6,5) |
|
|
|
0,95 |
0,48 |
70 |
76 |
100 |
41 |
12,5 |
|
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
1,20 |
0,60 |
(4,5) |
|
|
|
|
|
1,30 |
0,65 |
16,0 |
|
|
|
4,0 |
4,0 |
4,0 |
1,20 |
0,60 |
|
(4,5) |
|
|
|
|
1,30 |
0,65 |
|
|
5,0 |
|
|
|
1,40 |
0,70 |
6,0 |
|
|
|
|
|
1,70 |
0,85 |
25,0 |
|
|
|
|
|
(5,5) |
1,60 |
0,80 |
|
|
|
(6,5) |
|
|
1,80 |
0,90 |
|
7,0 |
|
|
7,0 |
|
2,00 |
1,00 |
28,0 |
|
|
|
|
|
6,0 |
1,70 |
0,85 |
|
|
|
7,0 |
|
|
2,00 |
1,00 |
|
|
|
|
7,5 |
|
2,10 |
1,05 |
80 |
89 |
120 |
50 |
12,5 |
|
4,0 |
|
4,0 |
4,0 |
4,0 |
1,60 |
0,80 |
|
|
(4,5) |
|
|
|
1,75 |
0,90 |
(5,5) |
|
|
|
|
|
2,10 |
1,05 |
16,0 |
|
|
|
|
|
4,0 |
1,60 |
0,80 |
|
|
|
(4,5) |
|
|
1,75 |
0,90 |
|
|
|
|
5,0 |
|
1,95 |
1,00 |
|
(5,5) |
|
|
|
|
2,10 |
1,05 |
|
|
6,0 |
|
|
|
2,30 |
1,15 |
(6,5) |
|
|
|
|
|
2,50 |
1,25 |
25,0 |
|
|
|
|
|
(6,5) |
2,50 |
1,25 |
|
|
|
(7,5) |
|
|
2,80 |
1,40 |
|
8,0 |
|
|
8,0 |
|
3,00 |
1,50 |
28,0 |
|
|
|
|
|
(7,0) |
2,70 |
1,35 |
|
|
|
8,0 |
|
|
3,00 |
1,50 |
|
(9,0) |
|
|
(9,0) |
|
3,30 |
1,70 |
100 |
108 |
150 |
62 |
12,5 |
|
|
|
|
|
4,0 |
2,40 |
1,20 |
|
|
|
(4,5) |
|
|
2,70 |
1,20 |
|
5,0 |
|
|
5,0 |
|
3,00 |
1,50 |
|
|
(5,5) |
|
|
|
3,30 |
1,60 |
6,0 |
|
|
|
|
|
3,55 |
1,80 |
108 |
150 |
62 |
16,0 |
|
|
|
|
|
5,0 |
3,00 |
1,50 |
|
|
|
(5,5) |
|
|
3,30 |
1,60 |
|
|
|
|
6,0 |
|
3,55 |
1,80 |
|
(6,5) |
|
|
|
|
3,80 |
1,90 |
|
|
(7,0) |
|
|
|
4,10 |
2,05 |
8,0 |
|
|
|
|
|
4,65 |
2,30 |
25,0 |
|
|
|
|
|
(7,5) |
4,40 |
2,20 |
|
|
|
(8,5) |
|
|
4,90 |
2,50 |
|
|
|
|
(9,5) |
|
5,40 |
2,70 |
28,0 |
|
|
|
|
|
(8,5) |
4,90 |
2,50 |
Условный проход, Ду |
Дн, (мм) |
L=R, (мм) |
L1, (мм) |
Условное давление, (МПа) |
Толщина стенки (S), мм для стали |
Масса, (кг) |
20 |
09Г2С |
14Г2АФ |
0.6 |
0.75 |
0.6 |
0.75 |
0.6 |
0.75 |
90° |
45° |
100 |
114 |
150 |
62 |
12,5 |
|
|
|
|
|
(4,0) |
2,60 |
1,30 |
|
|
|
5,0 |
5,0 |
|
3,20 |
1,60 |
|
(5,5) |
|
|
|
|
3,50 |
1,70 |
|
|
6,0 |
|
|
|
3,80 |
1,90 |
7,0 |
|
|
|
|
|
4,40 |
2,20 |
16,0 |
|
|
|
|
|
(5,5) |
3,50 |
1,75 |
|
|
|
6,0 |
|
|
3,80 |
1,90 |
|
|
|
|
(6,5) |
|
4,00 |
2,00 |
|
7,0 |
|
|
|
|
4,40 |
2,20 |
|
|
(7,5) |
|
|
|
4,60 |
2,30 |
(8,5) |
|
|
|
|
|
5,20 |
2,60 |
25,0 |
|
|
|
|
|
(8,0) |
4,90 |
2,50 |
|
|
|
(9,5) |
|
|
5,80 |
2,90 |
|
|
|
|
(10,0) |
|
6,00 |
3,00 |
|
(11,0) |
|
|
|
|
6,60 |
3,30 |
|
|
12,0 |
|
|
|
7,10 |
3,50 |
28,0 |
|
|
|
|
|
9,0 |
5,50 |
2,75 |
|
|
|
(11,0) |
|
|
6,60 |
3,30 |
|
12,0 |
|
|
12,0 |
|
7,10 |
3,50 |
125 |
133 |
190 |
79 |
12,5 |
|
|
|
|
|
5,0 |
4,70 |
2,35 |
|
|
|
(5,5) |
|
|
5,20 |
2,60 |
|
6,0 |
|
|
6,0 |
|
5,60 |
2,80 |
|
|
(6,5) |
|
|
|
6,00 |
3,00 |
(7,5) |
|
|
|
|
|
6,90 |
3,50 |
16,0 |
|
|
|
|
|
6,0 |
5,60 |
2,80 |
|
|
|
(7,0) |
|
|
6,50 |
3,20 |
|
(7,5) |
|
|
(7,5) |
|
6,90 |
3,50 |
|
|
8,5 |
|
|
|
7,80 |
3,90 |
(9,5) |
|
|
|
|
|
8,60 |
4,30 |
25,0 |
|
|
|
|
|
(9,5) |
8,60 |
4,30 |
|
|
|
11,0 |
|
|
9,90 |
4,90 |
|
(12,0) |
|
|
(12,0) |
|
10,70 |
5,30 |
28,0 |
|
|
|
|
|
11,0 |
9,90 |
4,95 |
|
|
|
(12,0) |
|
|
10,70 |
5,30 |
|
|
|
|
(13,0) |
|
11,50 |
5,75 |
150 |
159 |
225 |
93 |
12,5 |
|
|
|
|
|
(5,5) |
7,40 |
3,70 |
|
|
|
(6,5) |
|
|
8,60 |
4,30 |
|
|
|
|
7,0 |
|
9,30 |
4,60 |
|
(7,5) |
|
|
|
|
9,90 |
4,90 |
|
|
8,0 |
|
|
|
10,50 |
5,30 |
9,0 |
|
|
|
|
|
11,80 |
5,90 |
16,0 |
|
|
|
|
|
7,0 |
9,30 |
4,65 |
|
|
|
8,0 |
|
|
10,50 |
5,30 |
|
|
|
|
9,0 |
|
11,80 |
5,90 |
|
(9,5) |
|
|
|
|
12,40 |
6,20 |
|
|
10,0 |
|
|
|
13,00 |
6,50 |
12,0 |
|
|
|
|
|
15,40 |
7,70 |
25,0 |
|
|
|
|
|
(11,0) |
14,20 |
7,10 |
|
|
|
(13,0) |
|
|
16,50 |
8,30 |
|
|
|
|
(14,0) |
|
17,70 |
8,85 |
28,0 |
|
|
|
|
|
(13,0) |
16,50 |
8,30 |
|
|
|
(14,0) |
|
|
17,70 |
8,80 |
Условный проход, Ду |
Дн, (мм) |
L=R, (мм) |
L1, (мм) |
Условное давление, (МПа) |
Толщина стенки (S), мм для стали |
Масса, (кг) |
20 |
09Г2С |
14Г2АФ |
0.6 |
0.75 |
0.6 |
0.75 |
0.6 |
0.75 |
90° |
45° |
150 |
168 |
225 |
93 |
12,5 |
|
|
|
|
|
6,0 |
8,50 |
4,25 |
|
|
|
(7,0) |
|
|
9,80 |
4,90 |
|
|
|
|
(7,5) |
|
10,50 |
5,25 |
|
8,0 |
|
|
|
|
11,20 |
5,60 |
|
|
(8,5) |
|
|
|
11,80 |
5,90 |
(9,5) |
|
|
|
|
|
13,10 |
6,60 |
16,0 |
|
|
|
|
|
(7,5) |
10,50 |
5,25 |
|
|
|
(8,5) |
|
|
11,80 |
5,90 |
|
|
|
|
(9,5) |
|
13,10 |
6,60 |
|
10,0 |
|
|
|
|
13,80 |
6,90 |
|
|
(11,0) |
|
|
|
15,00 |
7,50 |
(13,0) |
|
|
|
|
|
17,60 |
8,80 |
25,0 |
|
|
|
|
|
12,0 |
16,30 |
8,20 |
|
|
|
(14,0) |
|
|
18,80 |
9,40 |
28,0 |
|
|
|
|
|
(14,0) |
18,80 |
9,40 |
200 |
219 |
300 |
124 |
12,5 |
|
|
|
|
|
8,0 |
19,60 |
9,80 |
|
|
|
9,0 |
|
|
22,00 |
11,00 |
|
|
|
|
(9,5) |
|
23,10 |
11,60 |
|
10,0 |
|
|
|
|
24,30 |
12,10 |
|
|
(11,0) |
|
|
|
26,60 |
13,30 |
(13,0) |
|
|
|
|
|
32,60 |
16,30 |
16,0 |
|
|
|
|
|
10,0 |
24,30 |
12,10 |
|
|
|
12,0 |
12,0 |
|
28,90 |
14,40 |
|
(13,0) |
|
|
|
|
32,60 |
16,30 |
|
|
(14,0) |
|
|
|
33,30 |
16,70 |
250 |
273 |
375 |
155 |
12,5 |
|
|
|
|
|
9,5 |
36,40 |
18,20 |
|
|
|
(11,0) |
|
|
41,90 |
20,90 |
|
|
|
|
12,0 |
|
45,50 |
22,75 |
|
(13,0) |
|
|
|
|
49,10 |
24,50 |
|
|
14,0 |
|
|
|
52,70 |
26,30 |
16,0 |
|
|
|
|
|
12,0 |
45,50 |
22,75 |
|
|
|
14,0 |
|
|
52,70 |
26,30 |
300 |
325 |
450 |
186 |
12,5 |
|
|
|
|
|
12,0 |
65,50 |
32,70 |
|
|
|
(13) |
|
|
70,70 |
35,30 |
|
|
|
|
(14,0) |
|
75,90 |
37,90 |
350 |
377 |
525 |
217 |
12,5 |
|
|
|
|
|
13,0 |
96,20 |
48,10 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 51-467-89
Отвод крутоизогнутый ОСТ 108.321.22-82
Отводы крутоизогнутые для паропроводов ТЭС. Крутоизогнутые отводы с углами гиба 30°, 45°, 60° и 90° изготавливаются из труб по ОСТ 108.320.103 для паропроводов тепловых электростанций:
Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры крутоизогнутых отводов для паропроводов с абсолютным давлением и температурой пара:
- Р=13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 545°С
- Р=13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 515°С
- Р=4,02 МПа (41 кгс/см2), t = 545°С
Крутоизогнутые отводы по настоящему стандарту применять с длинами прямых участков до гиба 500< ?< 2100 мм, после гиба ?1>1300 мм. Допускается применение отводов с уменьшенными длинами прямых участков ? и ?1, но не менее наружного диаметра трубы.
Пример условного обозначения отвода крутоизогнутого исполнения 10 с углом гиба ? = 45°, радиусом 375мм из трубы диаметром Дн =273 мм, толщиной стенки S = 26 мм , прямыми участками ? = 900 мм, ?1= 2000 мм, и развернутой длиной 3195мм: Отвод крутоизогнутый 45°- 273 х 26- 900 х 2000 х 3195 - R375 10 ОСТ 108.321.22.
Размеры, мм
- Р=13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 545°С
Таблица 1.
Исполнение |
Условный проход Ду, мм |
Наружный диаметр Дн, мм |
S*, мм |
R, мм |
Угол гиба ? ° |
?2 *, мм |
Материал (марка, ТУ) |
Масса кг** |
01 |
175 |
219 |
28 |
375 |
30 |
196 |
12Х1МФ ТУ 14-3-460 |
263,3 |
02 |
45 |
295 |
276,2 |
03 |
60 |
393 |
289,2 |
04 |
90 |
590 |
315,1 |
- Р=13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 515°С
Исполнение |
Условный проход Ду, мм |
Наружный диаметр Дн, мм |
S*, мм |
R, мм |
Угол гиба ? ° |
?2 *, мм |
Материал (марка, ТУ) |
Масса кг** |
05 |
175 |
219 |
22 |
375 |
30 |
196 |
12Х1МФ ТУ 14-3-460 |
213,4 |
06 |
45 |
295 |
223,8 |
07 |
60 |
393 |
234,3 |
08 |
90 |
590 |
255,3 |
09 |
225 |
273 |
26 |
375 |
30 |
196 |
316,2 |
10 |
45 |
295 |
331,7 |
11 |
60 |
393 |
347,2 |
12 |
90 |
590 |
378,3 |
13 |
250 |
325 |
32 |
450 |
30 |
236 |
470,7 |
14 |
45 |
354 |
497,9 |
15 |
60 |
470 |
525,1 |
16 |
90 |
707 |
579,6 |
- Р=4,02 МПа (41 кгс/см2), t = 545°C
Исполнение |
Условный проход Ду, мм |
Наружный диаметр Дн, мм |
S*, мм |
R, мм |
Угол гиба ? ° |
?2 *, мм |
Материал (марка, ТУ) |
Масса кг** |
17 |
250 |
273 |
13 |
375 |
30 |
196 |
12Х1МФ ТУ 14-3-460 |
166,4 |
18 |
45 |
295 |
174,6 |
19 |
60 |
393 |
182,8 |
20 |
90 |
590 |
199,1 |
21 |
350 |
377 |
17 |
525 |
30 |
274 |
12Х1МФ ТУ 14-3-460 |
313,1 |
22 |
45 |
412 |
333,9 |
23 |
60 |
550 |
354,6 |
24 |
90 |
824 |
396,1 |
25 |
400 |
426 |
19 |
600 |
30 |
236 |
403,2 |
26 |
45 |
354 |
433,1 |
27 |
60 |
470 |
463,0 |
28 |
90 |
707 |
522,9 |
29 |
450 |
465 |
22 |
650 |
30 |
340 |
514,4 |
30 |
45 |
510 |
555,3 |
31 |
60 |
680 |
596,1 |
32 |
90 |
1020 |
677,9 |
33 |
500 |
530 |
25 |
800 |
30 |
419 |
12Х1МФ ТУ 14-3-460 |
690,8 |
34 |
45 |
628 |
760,0 |
35 |
60 |
837 |
821,1 |
36 |
90 |
1256 |
951,5 |
Размеры, мм
- Р=4,02 МПа (41 кгс/см2), t = 545°C
Таблица 2.
Исполнение |
Условный проход Ду, мм |
Наружный диаметр Дн, мм |
S*, мм |
R, мм |
Угол гиба ? ° |
?2 *, мм |
? |
?1 |
Материал (марка, ТУ) |
Масса кг** |
Не менее |
37 |
250 |
273 |
13 |
1000 |
30 |
524 |
800 |
650 |
12Х1МФ ТУ 14-3-460 |
164,5 |
38 |
45 |
785 |
186,3 |
39 |
60 |
1047 |
208,1 |
40 |
90 |
1571 |
251,7 |
41 |
350 |
377 |
17 |
1000 |
30 |
524 |
1000 |
800 |
350,5 |
42 |
45 |
785 |
390,2 |
43 |
60 |
1047 |
429,6 |
44 |
90 |
1571 |
508,6 |
45 |
400 |
426 |
19 |
1000 |
30 |
524 |
443,1 |
46 |
45 |
785 |
493,0 |
47 |
60 |
1047 |
542,9 |
48 |
90 |
1571 |
642,7 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТОСТ 108.321.22-82
Отвод крутоизогнутый ОСТ 108.321.25-82
ОТВОДЫ ГНУТЫЕ ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ ТЭС
- p = 9,81 МПа (100 кгс/см2),
t = 540 °С.
Характеристики
ГОСТ / ОСТОСТ 108.321.25-82
Марка стали12Х1МФ
Отвод крутоизогнутый ОСТ 34-10-753-97
Краткая техническая характеристика
Условное давление, PN (Ру) |
1,6; 2,5 МПа |
Наружный диаметр, D |
530-1620 мм |
Температура, t?C |
до + 350° |
Угол, гр. |
15, 30, 45, 60, 90 |
Радиус гиба, R |
1,0 и 1,5 Ду |
Материал |
20, 12ГС, 09Г2С |
Сварные секторные колена из углеродистой и низколегированной сталей для трубопроводов тепловых электростанций.
Стандарт соответствует требованиям , утвержденным Госгортехнадзором РФ.
Допускается применение сварных секторных колен для изготовления трубопроводов по СНиП 3.05.05-84, утвержденным Госстроем.
Допускается применение сварных секторных колен на Рр до 2,5 МПа при Т до 200?С и Рр до 2,2 МПа при Т до 425?С.
Пример условного обозначения сварного секторного отвода (колена) с углом 90 гр. Из трубы диаметром 426 мм, толщиной стенки 10 мм на Ру=2,5МПа: Отвод ОСС 90? 426х10-2,5 ОСТ 34.10.752-97.
Dу, мм |
D, мм |
S, мм |
R, мм |
Pу, МПа (кгс/см2) |
Масса, кг |
400 |
426 |
10 |
640 |
2.5 (25) |
118,4 |
500 |
530 |
8 |
530 |
1.6 (16) |
100,7 |
8 |
800 |
2.5 (25) |
134 |
11 |
530 |
2.5 (25) |
138,5 |
600 |
630 |
10 |
950 |
1.6 (16) |
236,7 |
12 |
950 |
2.5 (25) |
283,3 |
12 |
630 |
2.5 (25) |
209,4 |
700 |
720 |
9 |
720 |
1.6 (16) |
202,8 |
9 |
1 080 |
2.5 (25) |
276,4 |
11 |
720 |
2.5 (25) |
247,6 |
800 |
820 |
9 |
1 230 |
1.6 (16) |
358,5 |
11 |
1 230 |
2.5 (25) |
438,8 |
14 |
820 |
2.5 (25) |
317,7 |
1 000 |
1 020 |
10 |
1 530 |
1.6 (16) |
616,3 |
14 |
1 530 |
2.5 (25) |
862,5 |
14 |
1 020 |
2.5 (25) |
579 |
1 200 |
1 220 |
11 |
1 830 |
1.6 (16) |
969,4 |
14 |
1 830 |
2.5 (25) |
1 233,70 |
1 400 |
1 420 |
14 |
2 130 |
1.6 (16) |
1 671,30 |
1 600 |
1 620 |
14 |
2 430 |
1.6 (16) |
2 206,20 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТОСТ 34-10-753-97
Марка стали20, 12ГС, 09Г2С
Отвод крутоизогнутый ОСТ 108.321.16-82
Отводы крутоизогнутые для трубопроводов ТЭС.
1. Крутоизогнутые отводы с углами гиба 30°, 45°, 60° и 90° изготавливаются из труб по ОСТ 108.320.102 для трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций: Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры крутоизогнутых отводов для трубопроводов с абсолютным давлением и температурой среды:
- Р=23,54 МПа (240 кгс/см2), t = 250°С
- Р=18,14 МПа (185 кгс/см2), t = 215°С
- Р=3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 440°С
- Р=7,45 МПа (76 кгс/см2), t = 145°С
- Р=4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340°С
- Р=3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200°С
Крутоизогнутые отводы по настоящему стандарту применять с длинами прямых участков до гиба 500< ?< 2100 мм, после гиба ?1 > 1300 мм. Допускается применение отводов с уменьшенными длинами прямых участков ?, ?1, но не менее наружного диаметра трубы.
Пример условного обозначения отвода крутоизогнутого исполнения 06 с углом гиба ? = 45°, радиусом 375 мм из трубы диаметром Дн =273 мм, толщиной стенки S= 24 мм , прямыми участками ? = 900 мм, ?1= 2000 мм, и развернутой длиной 3195 мм: Отвод крутоизогнутый 45°-273 х 24-900 х 2000 х 3195-R375 06 ОСТ 108.321.16
Размеры, мм
- Р=23,54 МПа (240 кгс/см2), t =250°C
Исполнение |
Условный проход Ду, мм |
Наружный диаметр Дн, мм |
S*, мм |
R, мм |
Угол гиба ? ° |
?2 *, мм |
Материал (марка, ТУ) |
Масса кг** |
01 |
175 |
219 |
19 |
375 |
30 |
196 |
15ГС ТУ 14-3-460 |
187,1 |
02 |
45 |
295 |
196,3 |
03 |
60 |
393 |
205,5 |
04 |
90 |
590 |
223,8 |
05 |
225 |
273 |
24 |
375 |
30 |
196 |
294,2 |
06 |
45 |
295 |
308,7 |
07 |
60 |
393 |
323,1 |
08 |
90 |
590 |
352,1 |
09 |
250 |
325 |
28 |
450 |
30 |
236 |
417,5 |
10 |
45 |
354 |
441,6 |
11 |
60 |
470 |
465,8 |
12 |
90 |
707 |
514,1 |
- Р=18,14 МПа (185 кгс/см2), t= 215°С
Исполнение |
Условный проход Ду, мм |
Наружный диаметр Дн, мм |
S*, мм |
R, мм |
Угол гиба ? ° |
?2 *, мм |
Материал (марка, ТУ) |
Масса кг** |
13 |
175 |
219 |
16 |
375 |
30 |
196 |
15ГС ТУ 14-3-460 |
159,9/td> |
14 |
45 |
295 |
167,8 |
15 |
60 |
393 |
175,6 |
16 |
90 |
590 |
191,3 |
17 |
225 |
273 |
20 |
375 |
30 |
196 |
249,1 |
18 |
45 |
295 |
261,4 |
19 |
60 |
393 |
273,6 |
20 |
90 |
590 |
298,1 |
21 |
250 |
325 |
22 |
450 |
30 |
236 |
15ГС ТУ 14-3-460 |
334,6 |
22 |
45 |
354 |
351,0 |
23 |
60 |
470 |
373,0 |
24 |
90 |
707 |
412,0 |
25 |
300 |
377 |
26 |
525 |
30 |
274 |
466,9 |
26 |
45 |
412 |
497,9 |
27 |
60 |
550 |
528,8 |
28 |
90 |
824 |
590,6 |
- Р=3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 440°С
Исполнение |
Условный проход Ду, мм |
Наружный диаметр Дн, мм |
S*, мм |
R, мм |
Угол гиба ? ° |
?2 *, мм |
Материал (марка, ТУ) |
Масса кг** |
29 |
200 |
219 |
13 |
375 |
30 |
196 |
Сталь 20 ТУ 14-3-460 |
131,8 |
30 |
45 |
295 |
138,3 |
31 |
60 |
393 |
144,8 |
32 |
90 |
590 |
157,8 |
33 |
250 |
273 |
16 |
30 |
196 |
202,4 |
34 |
45 |
295 |
212,4 |
35 |
60 |
393 |
222,3 |
36 |
90 |
590 |
242,2 |
37 |
300 |
325 |
19 |
450 |
30 |
236 |
291,8 |
38 |
45 |
354 |
308,7 |
39 |
60 |
470 |
325,6 |
40 |
90 |
707 |
359,4 |
ПРИМЕЧАНИЕ:
** Масса посчитана при ? = 500 мм , ?1 = 1300 мм.
Характеристики
ГОСТ / ОСТОСТ 108.321.16-82
Отвод крутоизогнутый ТУ 1469-014-01395041-03

- на Ру 10МПа (100 кгс/см2)
Условный диаметр Dу, мм |
Диаметр наружный Dн, мм |
L, мм 90? |
L1, мм 45? |
Толщина стенки S, мм |
Условное давление, МПа |
Масса отвода 90?, кг |
Сталь 20 |
Сталь 09Г2С |
0,6 |
0,75 |
0,6 |
0,75 |
50 |
57 |
75 |
30 |
4 |
10 |
10 |
10 |
10 |
0,7 |
6 |
10 |
10 |
10 |
10 |
1 |
65 |
76 |
100 |
41 |
4 |
10 |
10 |
10 |
10 |
1,1 |
6 |
10 |
10 |
10 |
10 |
1,7 |
80 |
89 |
120 |
50 |
4 |
10 |
10 |
10 |
10 |
1,5 |
6 |
10 |
10 |
10 |
10 |
2,4 |
100 |
108 |
150 |
62 |
4 |
10 |
10 |
10 |
10 |
2,4 |
6 |
10 |
10 |
10 |
10 |
3,6 |
114 |
4 |
8,5 |
10 |
10 |
10 |
2,4 |
6 |
10 |
10 |
10 |
10 |
3,8 |
8 |
10 |
10 |
10 |
10 |
5 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
6,1 |
125 |
133 |
190 |
79 |
4 |
8,5 |
10 |
10 |
10 |
3,8 |
6 |
10 |
10 |
10 |
10 |
5,7 |
8 |
10 |
10 |
10 |
10 |
7,4 |
150 |
159 |
225 |
93 |
4 |
6,4 |
8,5 |
7,5 |
10 |
5,4 |
6 |
10 |
10 |
10 |
10 |
8,1 |
8 |
10 |
10 |
10 |
10 |
11 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
13 |
168 |
4,5 |
6,4 |
8,5 |
7,5 |
10 |
6,4 |
6 |
8,5 |
10 |
10 |
10 |
8,5 |
8 |
10 |
10 |
10 |
10 |
11,2 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
14 |
200 |
219 |
300 |
124 |
4 |
4,8 |
6,4 |
5,6 |
7,5 |
10 |
6 |
7,5 |
10 |
8,5 |
10 |
15 |
8 |
10 |
10 |
10 |
10 |
20 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
25 |
250 |
273 |
375 |
155 |
4 |
4 |
4,8 |
4,8 |
5,6 |
16 |
6 |
6,4 |
7,5 |
6,4 |
8,5 |
23 |
8 |
8,5 |
10 |
8,5 |
10 |
31 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
39 |
300 |
325 |
450 |
186 |
4 |
2,5 |
4 |
4 |
4,8 |
23 |
7 |
5,6 |
7,5 |
6,4 |
8,5 |
39 |
8 |
6,4 |
8,5 |
7,5 |
10 |
45 |
10 |
8,5 |
10 |
10 |
10 |
56 |
12 |
10 |
10 |
10 |
10 |
66 |
350 |
377 |
525 |
217 |
6 |
4 |
5,6 |
4,8 |
6,4 |
45 |
8 |
5,6 |
7,5 |
6,4 |
8,5 |
60 |
10 |
7,5 |
8,5 |
8,5 |
10 |
75 |
12 |
8,5 |
10 |
10 |
10 |
90 |
400 |
426 |
600 |
248 |
6 |
4 |
4,8 |
4 |
5,6 |
58 |
8 |
4,8 |
6,4 |
5,6 |
7,5 |
78 |
10 |
6,4 |
7,5 |
7,5 |
8,5 |
97 |
12 |
7,5 |
8,5 |
8,5 |
10 |
117 |
14 |
8,5 |
10 |
10 |
10 |
135 |
- Отводы крутоизогнутые R=1,5Dy
Условный диаметр Dу, мм |
Диаметр наружный Dн, мм |
L, мм 90? |
L1, мм 45? |
Толщина стенки S, мм |
Условное давление, МПа |
Масса отвода 90?, кг |
Сталь 20 |
Сталь 09Г2С |
Сталь 17Г1С |
0,6 |
0,75 |
0,6 |
0,75 |
0,6 |
0,75 |
500 |
530 |
750 |
310 |
6 |
1,6 |
2,5 |
2,5 |
4 |
4 |
4,8 |
92 |
8 |
2,5 |
4 |
4 |
5,6 |
4,8 |
6,4 |
121 |
10 |
4,8 |
6,4 |
5,6 |
7,5 |
6,4 |
7,5 |
153 |
12 |
5,6 |
7,5 |
6,4 |
8,5 |
7,5 |
8,5 |
183 |
16 |
7,5 |
10 |
8,5 |
10 |
10 |
10 |
242 |
18 |
8,5 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
296 |
600 |
630 |
900 |
373 |
6 |
1,6 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
4 |
131 |
8 |
2,5 |
4 |
4 |
4,8 |
4 |
4,8 |
173 |
10 |
4 |
4,8 |
4,8 |
5,6 |
4,8 |
6,4 |
219 |
12 |
4,8 |
6,4 |
5,6 |
7,5 |
6,4 |
7,5 |
261 |
16 |
6,4 |
7,5 |
7,5 |
8,5 |
7,5 |
10 |
345 |
18 |
7,5 |
8,5 |
8,5 |
10 |
8,5 |
10 |
425 |
700 |
720 |
1050 |
404 |
8 |
1,6 |
2,5 |
2,5 |
4 |
2,5 |
2,5 |
178 |
10 |
2,5 |
4,8 |
4 |
4,8 |
4,8 |
5,6 |
271 |
12 |
4 |
5,6 |
4,8 |
6,4 |
5,6 |
6,4 |
329 |
16 |
4,8 |
5,6 |
5,6 |
6,4 |
5,6 |
7,5 |
356 |
20 |
6,4 |
8,5 |
8,5 |
10 |
8,5 |
10 |
542 |
800 |
820 |
1200 |
485 |
10 |
1,6 |
2,5 |
2,5 |
4 |
4 |
4,8 |
372 |
12 |
2,5 |
4,8 |
4 |
4,8 |
4,8 |
5,6 |
446 |
16 |
4,8 |
6,4 |
5,6 |
6,4 |
6,4 |
7,5 |
598 |
20 |
6,4 |
7,5 |
6,4 |
8,5 |
7,5 |
8,5 |
743 |
1000 |
1020 |
1500 |
641 |
12 |
1,6 |
2,5 |
2,5 |
4 |
2,5 |
4,8 |
695 |
16 |
4 |
4,8 |
4 |
5,6 |
4,8 |
6,4 |
935 |
22 |
5,6 |
6,4 |
6,4 |
7,5 |
6,4 |
7,5 |
1275 |
26 |
6,4 |
7,5 |
7,5 |
8,5 |
7,5 |
8,5 |
1507 |
- Отводы крутоизогнутые R=1D
Условный диаметр Dу, мм |
Диаметр наружный Dн, мм |
L, мм 90? |
L1, мм 45? |
Толщина стенки S, мм |
Условное давление, МПа |
Масса отвода 90?, кг |
Сталь 20 |
Сталь 09Г2С |
Сталь 17Г1С |
0,6 |
0,75 |
0,6 |
0,75 |
0,6 |
0,75 |
500 |
530 |
500 |
207 |
6 |
1,6 |
2,5 |
2,5 |
4 |
2,5 |
4 |
61 |
8 |
2,5 |
4 |
4 |
4,8 |
4 |
5,6 |
81 |
10 |
4 |
5,6 |
4,8 |
6,4 |
5,6 |
6,4 |
102 |
12 |
5,6 |
6,4 |
6,4 |
7,5 |
6,4 |
8,5 |
122 |
16 |
7,5 |
8,5 |
8,5 |
10 |
8,5 |
10 |
161 |
18 |
8,5 |
10 |
8,5 |
10 |
10 |
10 |
184 |
600 |
630 |
600 |
248 |
8 |
1,6 |
2,5 |
2,5 |
4 |
2,5 |
4,8 |
115 |
10 |
2,5 |
4,8 |
4 |
4,8 |
4,8 |
5,6 |
146 |
12 |
4 |
5,6 |
4,8 |
6,4 |
5,6 |
6,4 |
174 |
16 |
5,6 |
7,5 |
6,4 |
8,5 |
7,5 |
8,5 |
230 |
18 |
6,4 |
7,5 |
7,5 |
8,5 |
7,5 |
10 |
261 |
700 |
720 |
700 |
283 |
8 |
1,6 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
4 |
152 |
12 |
4 |
4,8 |
4 |
5,6 |
4,8 |
5,6 |
230 |
16 |
4,8 |
6,4 |
5,6 |
7,5 |
6,4 |
7,5 |
304 |
20 |
6,4 |
7,5 |
7,5 |
8,5 |
7,5 |
10 |
380 |
1200 |
1220 |
1200 |
497 |
16 |
1,6 |
2,5 |
2,5 |
4 |
2,5 |
4 |
895 |
22 |
4 |
4,8 |
4,8 |
5,6 |
4,8 |
5,6 |
1225 |
26 |
5,6 |
6,4 |
6,4 |
7,5 |
6,4 |
8,5 |
1448 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 1469-014-01395041-03
Марка сталисталь 20, 09Г2С, 17Г1С, 10Г2ФБЮ
Технические условияТУ 1469-014-01395041-03
Отвод крутоизогнутый ТУ 102-488-05
Примеры условного обозначения отвода крутоизогнутого штампосварного с углом поворота 900, Dн=1020 мм, класса прочности К52, с толщиной присоединительной кромки на конце отвода 21 мм, на рабочее давление 7,5 МПа при коэффициенте условий работы m=0,6, для климатического исполнения У, изготовленного по ТУ 102-488-05: ОТВОД ОКШ 900 -1020 (21) - 7,5 - 0,6 – К52 - У ТУ 102-488-05.
То же, класса прочности 60, для климатического исполнения УХЛ: ОТВОД ОКШ 900 -1020 (21) - 7,5 - 0,6 – К60 - УХЛ ТУ 102-488-05.
То же, для отводов по ТУ 102-488-95 (в скобках - толщина стенки и класс прочности присоединяемой трубы): ОТВОД ОКШ 900 -1020 (21 К52) - 7,5 - 0,6 - У ТУ 102-488-95; ОТВОД ОКШ 900 -1020 (21 К60) - 7,5 - 0,6 - УХЛ ТУ 102-488-95.
Отводы могут поставляться с переходными кольцами класса прочности К60 согласно СНиП III-42-80*.
По договоренности отводы могут изготавливаться на другие условия работы (давление, коэффициент условий работы).
Отводы могут поставляться с наружным изоляционным покрытием по ТУ 1469-002-04834179-2001, ТУ1469-004-04834179-2002.
Коэффициенты надежности по материалу К1 приняты: для К52 равным 1,4; для К60 равным 1,34.
№ пп |
Угол поворота, град. |
Номинальный диаметр |
Наружный диаметр Dн (см. прил. 1) |
Размеры, мм |
Условия применения (давление-коэффициент условий работы) для отводов класса прочности |
Толщина стенки присоединяемой трубы для отводов класса прочности |
Масса, кг |
Тип стыковки с трубой (прил. 1) |
S |
R |
L |
К52 |
К60 |
К52 |
К60 |
1 |
45 |
720 |
720 |
20 |
1000 |
414 |
7,5-0,6 |
8,5-0,6; 10-0,75 |
16 |
14 |
271 |
2 |
2 |
90 |
1000 |
542 |
3 |
45 |
16 |
414 |
7,5-0,6
5,6-0,6 |
6,4...7,5-0,6 |
13
12 |
13 |
218 |
2 |
4 |
90 |
16 |
1000 |
436 |
5 |
45 |
732 |
26 |
414 |
10-0,6 |
12-0,6 |
20 |
19 |
356 |
3 |
6 |
90 |
1000 |
712 |
7 |
45 |
820 |
820 |
13 |
12000 |
497 |
4,0-0,6
5,6-0,75 |
4,0...5,6-0,6
6,4-0,75 |
9 |
10 |
244 |
2 |
8 |
90 |
1200 |
488 |
9 |
45 |
15 |
497 |
4,0-0,6
6,4-0,75 |
5,6...6,4-0,6
7,5-0,75 |
10 |
12 |
279 |
2 |
10 |
90 |
1200 |
558 |
11 |
45 |
18 |
497 |
6,4-0,6
7,5-0,75 |
6,4...7,5-0,6
8,5-0,75 |
12
12 |
13 |
336 |
2 |
12 |
90 |
1200 |
672 |
13 |
45 |
21 |
497 |
7,5-0,6
8,5-0,75 |
8,5-0,6
10-0,75 |
14
14 |
16 |
390 |
2 |
14 |
90 |
1200 |
780 |
15 |
45 |
820 |
820 |
24 |
1200 |
497 |
7,5-0,6
10-0,75 |
8,5...10-0,6
10-0,75 |
16 |
19 |
444 |
2 |
16 |
90 |
1200 |
888 |
17 |
30 |
1020 |
1020 |
20 |
1500 |
402 |
6,4-0,75 |
6,4-0,6
7,5-0,75 |
15 |
15 |
387 |
1,2 |
18 |
45 |
621 |
581 |
19 |
90 |
1500 |
1162 |
20 |
30 |
28 |
402 |
7,5-0,6 |
8,5-0,6
10-0,75 |
21 |
20 |
538 |
1,2 |
21 |
45 |
621 |
807 |
22 |
90 |
1500 |
1613 |
23 |
30 |
36 |
402 |
8,5-0,6 |
10-0,6 |
25 |
24 |
686 |
1,2 |
24 |
45 |
621 |
1035 |
25 |
90 |
1500 |
2070 |
26 |
45 |
1220 |
1220 |
22 |
1800 |
746 |
5,6-0,75 |
7,5-0,75;
5,6-0,6 |
16 |
18 |
919 |
1,2 |
27 |
90 |
1800 |
1838 |
28 |
45 |
34 |
746 |
7,5-0,6 |
8,5-0,6;
10-0,75 |
26 |
24 |
1405 |
29 |
90 |
1800 |
2810 |
30 |
45 |
1420 |
1420 |
36 |
2100 |
870 |
6,4-0,6
7,5-0,75 |
7,5...8,5-0,6 |
27
26 |
27 |
2027 |
2 |
31 |
90 |
2100 |
4053 |
32 |
45 |
40 |
870 |
8,5-0,75
7,5-0,6 |
8,5-0,6;
10-0,75 |
30
31 |
30 |
2250 |
33 |
90 |
2100 |
4500 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 102-488-05
Марка стали10Г2ФБЮ, 10Г2СФБ
Отвод крутоизогнутый ТУ 1469-014-01395041-2007
Примеры условного обозначения отвода крутоизогнутого штампосварного с углом поворота 900, Dн=1020 мм, класса прочности К52, с толщиной присоединительной кромки на конце отвода 21 мм, на рабочее давление 7,5 МПа при коэффициенте условий работы m=0,6, для климатического исполнения У, изготовленного по Газ ТУ 1469-014-01395041-2007: ОТВОД ОКШ 900 -1020 (21) - 7,5 - 0,6 – К52 - У Газ ТУ 1469-014-01395041-2007.
То же, класса прочности 60, для климатического исполнения УХЛ: ОТВОД ОКШ 900 -1020 (21) - 7,5 - 0,6 – К60 - УХЛ Газ ТУ 1469-014-01395041-2007. То же, для отводов по ТУ 102-488-95 (в скобках - толщина стенки и класс прочности присоединяемой трубы):ОТВОД ОКШ 900 -1020 (21 К52) - 7,5 - 0,6 - У Газ ТУ 1469-014-01395041-2007; ОТВОД ОКШ 900 -1020 (21 К60) - 7,5 - 0,6 - УХЛ Газ ТУ 1469-014-01395041-2007.
Отводы могут поставляться с переходными кольцами класса прочности К60 согласно СНиП III-42-80*.
По договоренности отводы могут изготавливаться на другие условия работы (давление, коэффициент условий работы).
Отводы могут поставляться с наружным заводским изоляционным покрытием ПК-60 по ТУ 2313-002-01395041-05.
Коэффициенты надежности по материалу К1 приняты: для К52 равным 1,4; для К60 равным 1,34.
№ пп |
Угол поворота, град. |
Номинальный диаметр |
Наружный диаметр Dн (см. прил. 1) |
Размеры, мм |
Условия применения (давление-коэффициент условий работы) для отводов класса прочности |
Толщина стенки присоединяемой трубы для отводов класса прочности |
Масса, кг |
Тип стыковки с трубой (прил. 1) |
S |
R |
L |
К52 |
К60 |
К52 |
К60 |
1 |
45 |
720 |
720 |
20 |
1000 |
414 |
7,5-0,6 |
8,5-0,6;
10-0,75 |
16 |
14 |
271 |
2 |
2 |
90 |
1000 |
542 |
3 |
45 |
16 |
414 |
7,5-0,6
5,6-0,6 |
6,4...7,5-0,6 |
13
12 |
13 |
218 |
2 |
4 |
90 |
16 |
1000 |
436 |
5 |
45 |
732 |
26 |
414 |
10-0,6 |
12-0,6 |
20 |
19 |
356 |
3 |
6 |
90 |
1000 |
712 |
7 |
45 |
820 |
820 |
13 |
12000 |
497 |
4,0-0,6
5,6-0,75 |
4,0...5,6-0,6
6,4-0,75 |
9 |
10 |
244 |
2 |
8 |
90 |
1200 |
488 |
9 |
45 |
15 |
497 |
4,0-0,6
6,4-0,75 |
5,6...6,4-0,6
7,5-0,75 |
10 |
12 |
279 |
2 |
10 |
90 |
1200 |
558 |
11 |
45 |
18 |
497 |
6,4-0,6
7,5-0,75 |
6,4...7,5-0,6
8,5-0,75 |
12
12 |
13 |
336 |
2 |
12 |
90 |
1200 |
672 |
13 |
45 |
21 |
497 |
7,5-0,6
8,5-0,75 |
8,5-0,6
10-0,75 |
14
14 |
16 |
390 |
2 |
14 |
90 |
1200 |
780 |
15 |
45 |
820 |
820 |
24 |
1200 |
497 |
7,5-0,6
10-0,75 |
8,5...10-0,6
10-0,75 |
16 |
19 |
444 |
2 |
16 |
90 |
1200 |
888 |
17 |
30 |
1020 |
1020 |
20 |
1500 |
402 |
6,4-0,75 |
6,4-0,6
7,5-0,75 |
15 |
15 |
387 |
1,2 |
18 |
45 |
621 |
581 |
19 |
90 |
1500 |
1162 |
20 |
30 |
28 |
402 |
7,5-0,6 |
8,5-0,6
10-0,75 |
21 |
20 |
538 |
1,2 |
21 |
45 |
621 |
807 |
22 |
90 |
1500 |
1613 |
23 |
30 |
36 |
402 |
8,5-0,6 |
10-0,6 |
25 |
24 |
686 |
1,2 |
24 |
45 |
621 |
1035 |
25 |
90 |
1500 |
2070 |
26 |
45 |
1220 |
1220 |
22 |
1800 |
746 |
5,6-0,75 |
7,5-0,75;
5,6-0,6 |
16 |
18 |
919 |
1,2 |
27 |
90 |
1800 |
1838 |
28 |
45 |
34 |
746 |
7,5-0,6 |
8,5-0,6;
10-0,75 |
26 |
24 |
1405 |
29 |
90 |
1800 |
2810 |
30 |
45 |
1420 |
1420 |
36 |
2100 |
870 |
6,4-0,6
7,5-0,75 |
7,5...8,5-0,6 |
27
26 |
27 |
2027 |
2 |
31 |
90 |
2100 |
4053 |
32 |
45 |
40 |
870 |
8,5-0,75
7,5-0,6 |
8,5-0,6;
10-0,75 |
30
31 |
30 |
2250 |
33 |
90 |
2100 |
4500 |
Характеристики
ГОСТ / ОСТТУ 1469-014-01395041-2007
Марка стали10Г2ФБЮ, 10Г2СФБ
|
|
|
|
|
|
|
|